TALOS 200 Monoblocco di riempimento e tappatura rotativo da 10–1000 ml, 60–Linea tutto in uno da 120 BPM | INNOPKG

TALOS 200 rotary filling and capping monobloc delivers 60–120 BPM with continuous rotary motion, 10–1000ml filling range, and ±0.5% accuracy. High-speed integrated architecture for medium-to-large cosmetics, cibo, e linee di produzione farmaceutiche. Saves up to 40% floor space vs. separate machines. Free line ROI report on request.

Categoria: Etichetta:

Vantaggi principali

🏗️ Integrated Filling + Monoblocco di tappatura

Single chassis combines filling and capping — eliminates inter-machine handoff and reduces floor space by up to 40%.

🔄 Continuous Rotary Motion

Steady rotary indexing supports 60–120 BPM without start-stop cycles of inline architectures.

📦 10–1000ml Range

Versatile filling range covers small vials to large bottles on a single machine.

🎯 ±0.5% Fill Accuracy

Servo-driven volumetric piston control maintains precision across continuous-duty production.

⚙️ Siemens PLC + Servo Control

Global-brand control architecture with recipe memory for instant format recall.

🧼 SUS316L Contact Path

Hygienic product-contact surfaces support GMP and food-grade validation workflows.

Specifiche tecniche

Capping TypeRiempimento + Monoblocco di tappatura (combined on single chassis)
ArchitectureRotary monobloc
Max Filling Volume150ml (per project reference)
Filling Accuracy±0.5ml
Energia~1.2kW, 220V50/60Hz
Dimensioni~900 × 900 × 1580mm
Peso~300kg
Product ContactSUS316L stainless steel
Use CaseSmall batches / multiple SKUs / space-constrained lines

Applicazioni tipiche

🧴 Cosmetics Mid-Large ScaleLozione premium, siero, and shampoo lines requiring 60–120 BPM.
💊 FarmaceuticoSyrup, oral liquid, and small-volume pharma packaging.
🥤 Food & BeverageSauce, condiment, and specialty beverage integrated lines.
🧼 Prodotti chimici quotidianiDetergente, ammorbidente, and cleaner packaging for medium brands.

 

Key Components & Detail Features

🏗️ Monobloc Filling + Capping Architecture

TALOS 200 is a rotary filling and capping monobloc — combines filling and capping on a single chassis. Reference spec: max 150ml, accuracy ±0.5ml, power ~1.2kW, 220V50/60Hz, dimensions ~900×900×1580mm, weight ~300kg.

⚙️ Servo-Driven Volumetric Cylinder

Servo motor drives the volumetric cylinder for piston filling. SUS316L product-contact path with PTFE seals. ESG-type filling valve (Φ6/Φ10/Φ12/Φ15 options).

🎛️ Siemens PLC + 7″ Touch HMI

Siemens PLC + Touchscreen HMI for unified control of both filling and capping modules. Recipe memory for SKUs and cap torque profiles.

🔄 Pneumatic Cap Chuck (FESTO)

FESTO pneumatic cylinder drives cap chuck. Quick-change chuck jaws (20-30 / 30-40 / 40-50 / 50-60 / 60-70 mm). Silicone chuck pads prevent cap damage.

🧱 Compact Footprint for Small-Batch Lines

Designed for small batches / multiple SKUs where floor space is at a premium. Suitable for contract manufacturing and brand-owned pilot lines.

Domande frequenti

❓ What is the advantage of a monobloc over separate machines?

TALOS 200 monobloc combines filling + capping on a single chassis, eliminating inter-machine bottle handoff. Reference spec: max 150ml, ±0.5ml precision, ~1.2kW, 220V50/60Hz, dimensions ~900×900×1580mm, weight ~300kg. Compact footprint ideal for small batches / multiple SKUs.

❓ Qual è il tempo di consegna standard?

Il tempo di consegna standard per le nuove apparecchiature è approssimativo 60 giorni lavorativi dopo il deposito e la finalizzazione del progetto (riferimento: ATLANTE 310 macchina a tre linee). Configurazioni personalizzate, utensileria speciale, o tensioni non standard possono prolungare i tempi di consegna. Per ogni ordine viene fornito un programma di produzione dettagliato con aggiornamenti settimanali di foto e video.

❓ Questa macchina può essere personalizzata per il mio prodotto, bottiglia, e berretto?

SÌ. Tutte le macchine INNOPKG supportano la configurazione personalizzata. Le aree di personalizzazione tipiche includono: intervallo del volume di riempimento (per esempio., ATLANTE 220 fornito con bombola da 200 ml; 500La bombola da ml è un kit opzionale che espande la gamma a 100-500ml), diametro della bottiglia / altezza / dimensione del collo (ogni macchina ha una gamma compatibile definita: vedere Specifiche), diametro del mandrino del cappuccio (Copertura mandrini PALLAS Ø15-90mm a seconda del modello), E voltaggio (220Norma V/380 V, 110V/415V/480V disponibili su richiesta). Il nostro team di ingegneri esamina i campioni e le specifiche del prodotto e conferma la fattibilità prima del preventivo.

❓ Di quale tensione e alimentazione d'aria ha bisogno la macchina?

La fornitura standard è 220V 50/60Hz o 380V 50Hz trifase (varia in base al modello: vedere la scheda Specifiche). Il requisito della fornitura d'aria è 0.4-0.6 MPa aria compressa pulita per la maggior parte dei modelli; IDRA 212 e PALLAS 210 richiedere 0.5-0.7 MPa. Specifichiamo i requisiti esatti per modello nel preventivo.

❓ Quali termini di imballaggio e spedizione si applicano?

L'incoterm predefinito è EXW (fabbrica). CIF (porto di destinazione denominato) e DDP (consegnato sdoganato) sono disponibili su richiesta. L'attrezzatura è avvolta in una pellicola protettiva, imballato in compensato senza fumigazione con indicatori d'urto, e include il manuale operativo, schemi elettrici, e rapporto FAT. Il transito delle merci marittime verso la maggior parte dei porti principali è di circa 25-35 giorni; trasporto aereo 5-7 giorni.

❓ Fornisci l'installazione, formazione, e messa in servizio?

SÌ. Ogni macchina viene spedita con informazioni dettagliate Manuale operativo in inglese e schemi elettrici. Il supporto per la messa in servizio remota è disponibile tramite videochiamata. Per l'installazione e la messa in servizio in loco, L'invio dell'ingegnere è quotato per progetto (ambito tipico: 1-2 ingegneri, 5-10 giorni lavorativi in ​​sede, incluso il biglietto aereo di andata e ritorno in Economy, trasporto locale, alloggio, e giornaliero). L'ambito e il costo sono definiti nel preventivo.

❓E che dire del supporto post vendita e dei ricambi?

La garanzia è 12 mesi dall'avvio o 18 mesi dalla spedizione (qualunque cosa venga prima), secondo i termini del preventivo predefinito. L'ambito della garanzia copre i difetti di fabbricazione in normali condizioni operative. Parti soggette ad usura (sigilli, guarnizioni, O-ring, ugelli) si consiglia di farli rifornire dal cliente. I pezzi di ricambio possono essere ordinati in qualsiasi momento; i tempi di consegna e i prezzi dipendono dalla disponibilità dei componenti: contatta il nostro team di assistenza indicando il numero di serie della macchina per un preventivo accurato.

Certificazioni & Servizio

🏭 Clienti di riferimento

Servire 40+ clienti produttori attraverso i cosmetici, farmaceutico, cibo & bevanda, e industrie chimiche quotidiane, tra cui Cosmax, Nuosibell, Longrich, Il sole di Pechino, Vebro, WIPRO, e altri progetti nominati. Elenco referenze disponibile su richiesta.

🌐Supporto tecnico

Con sede in Cina con ingegneria di progetto in cinese / Inglese. Sosteniamo il FAT (Test di accettazione in fabbrica), SAB (Test di accettazione del sito), e invio della messa in servizio in loco in base al progetto. I giorni dei tecnici in loco sono indicati in base all'ambito del progetto.

📦 Termini di spedizione

Predefinito EXW (fabbrica). CIF e DDP disponibili. L'attrezzatura è imballata in compensato privo di fumigazione con indicatori d'urto. Gli imballaggi standard soddisfano i requisiti internazionali di movimentazione del trasporto marittimo.

🛡️ Garanzia (Predefinito)

Termini di garanzia predefiniti per preventivo: 12 mesi dall'avvio o 18 mesi dalla spedizione, qualunque cosa venga prima. Ambito della garanzia, esclusioni, e le opzioni di estensione della garanzia sono definite per contratto di progetto.

Specifiche complete

Articolo Specifica
Tipo di macchina Rotary Filling + Screw Capping Monobloc
Output 60–120 BPM
Intervallo di riempimento 10–1000ml
Filling Accuracy ±0.5%
Filling Stations 8–12 Stations
Capping Stations 4–6 Stations
Motion Type Continuous Rotary
Cap Type Screw Cap
Sistema di controllo PLC + Servo + HMI
Voltaggio 380V / 50Hz
Energia 8kW
Dimensioni Ø2500 × 1800mm
Peso ~2000kg

Applicazioni

🧴
Cosmetici
High-speed rotary filling/capping for skincare and beauty products
💊
Farmaceutico
Precision filling and capping for quality-driven production lines
🏠
Prodotto chimico quotidiano
Continuous output for shampoos, detersivi, and household liquids
🫙
Cibo & Condiment
Integrated high-speed processing of liquid bottle SKUs
🏭
Medium-Large Plants
Designed for throughput-focused scale-up operations

Storie di successo

120 BPM
Max Throughput
Rotary platform supports stable medium-high speed operation.
±0.5%
Filling Precision
Servo dosing helps maintain consistent fill accuracy.
1 Unit
Integrated Process
Combines filling and capping to simplify line architecture.

Video

Recommended videos for TALOS 200:

  • 60–120 BPM rotary monobloc production demonstration
  • Filling station calibration and capping synchronization
  • Format changeover and cleaning SOP walkthrough

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Domande frequenti

How is TALOS 200 different from TALOS 100?

TALOS 200 is a continuous rotary monobloc (60–120 BPM) for higher throughput, while TALOS 100 is a linear indexing model (30–60 BPM).

What filling range is supported?

The standard range is about 10–1000ml, depending on filling module and product characteristics.

Is TALOS 200 suitable for high-volume operation?

SÌ. Rotary continuous architecture is designed for medium-to-large volume production scenarios.

Can the machine integrate with upstream/downstream equipment?

SÌ. It can connect with unscramblers, labeling, and packing systems as part of a full line.

What industries commonly apply TALOS 200?

Cosmetici, farmaceutico, daily chemical, and food liquid packaging lines are common use cases.

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