TALOS 200 Rotary Filling and Capping Monobloc 10–1000ml, 60–120 BPM All-in-One Line | INNOPKG

TALOS 200 rotary filling and capping monobloc delivers 60–120 BPM with continuous rotary motion, 10–1000ml filling range, and ±0.5% accuracy. High-speed integrated architecture for medium-to-large cosmetics, nourriture, et lignes de production pharmaceutique. Saves up to 40% floor space vs. separate machines. Free line ROI report on request.

Catégorie: Étiqueter:

Avantages clés

🏗️ Integrated Filling + Coiffage Monobloc

Single chassis combines filling and capping — eliminates inter-machine handoff and reduces floor space by up to 40%.

🔄 Continuous Rotary Motion

Steady rotary indexing supports 60–120 BPM without start-stop cycles of inline architectures.

📦 10–1000ml Range

Versatile filling range covers small vials to large bottles on a single machine.

🎯 ±0.5% Fill Accuracy

Servo-driven volumetric piston control maintains precision across continuous-duty production.

⚙️ Siemens PLC + Servo Control

Global-brand control architecture with recipe memory for instant format recall.

🧼 SUS316L Contact Path

Hygienic product-contact surfaces support GMP and food-grade validation workflows.

Spécifications techniques

Capping TypeRemplissage + Coiffage Monobloc (combined on single chassis)
ArchitectureRotary monobloc
Max Filling Volume150ml (per project reference)
Filling Accuracy±0.5ml
Pouvoir~1.2kW, 220V 50/60Hz
Dimensions~900 × 900 × 1580mm
Weight~300kg
Product ContactSUS316L stainless steel
Cas d'utilisationSmall batches / multiple SKUs / space-constrained lines

Applications typiques

🧴 Cosmetics Mid-Large ScalePremium lotion, serum, and shampoo lines requiring 60–120 BPM.
💊 PharmaceutiqueSyrup, oral liquid, and small-volume pharma packaging.
🥤 Food & BeverageSauce, condiment, and specialty beverage integrated lines.
🧼 Daily ChemicalsDetergent, softener, and cleaner packaging for medium brands.

 

Composants clés & Caractéristiques détaillées

🏗️ Monobloc Filling + Capping Architecture

TALOS 200 is a rotary filling and capping monobloc — combines filling and capping on a single chassis. Reference spec: max 150ml, accuracy ±0.5ml, power ~1.2kW, 220V 50/60Hz, dimensions ~900×900×1580mm, weight ~300kg.

⚙️ Servo-Driven Volumetric Cylinder

Servo motor drives the volumetric cylinder for piston filling. SUS316L product-contact path with PTFE seals. ESG-type filling valve (Φ6/Φ10/Φ12/Φ15 options).

🎛️ Siemens PLC + 7″ Touch HMI

Siemens PLC + Touchscreen HMI for unified control of both filling and capping modules. Recipe memory for SKUs and cap torque profiles.

🔄 Pneumatic Cap Chuck (FESTO)

FESTO pneumatic cylinder drives cap chuck. Quick-change chuck jaws (20-30 / 30-40 / 40-50 / 50-60 / 60-70 mm). Silicone chuck pads prevent cap damage.

🧱 Compact Footprint for Small-Batch Lines

Designed for small batches / multiple SKUs where floor space is at a premium. Suitable for contract manufacturing and brand-owned pilot lines.

Foire aux questions

❓ What is the advantage of a monobloc over separate machines?

TALOS 200 monobloc combines filling + capping on a single chassis, eliminating inter-machine bottle handoff. Reference spec: max 150ml, ±0.5ml precision, ~1.2kW, 220V 50/60Hz, dimensions ~900×900×1580mm, weight ~300kg. Compact footprint ideal for small batches / multiple SKUs.

❓ Quel est le délai de livraison standard?

Le délai de livraison standard pour un nouvel équipement est d'environ 60 jours ouvrables après dépôt et finalisation de la conception (référence: ATLAS 310 machine à trois lignes). Configurations personnalisées, outillage spécial, ou des tensions non standard peuvent prolonger le délai de livraison. Un calendrier de production détaillé avec des mises à jour hebdomadaires de photos et de vidéos est fourni pour chaque commande.

❓ Cette machine peut-elle être personnalisée en fonction de mon produit, bouteille, et casquette?

Oui. Toutes les machines INNOPKG prennent en charge la configuration personnalisée. Les domaines de personnalisation typiques incluent: plage de volume de remplissage (par ex., ATLAS 220 livré avec un cylindre de 200 ml; 500Le cylindre ml est un kit optionnel qui étend la gamme à 100-500 ml), diamètre de la bouteille / hauteur / taille du cou (chaque machine a une gamme compatible définie - voir Spécifications), diamètre du mandrin (Couvercle de mandrins PALLAS Ø15-90mm selon modèle), et tension (220Norme V/380V, 110V/415V/480V disponible sur demande). Notre équipe d'ingénierie examine vos échantillons et les spécifications du produit et confirme la faisabilité avant le devis..

❓ De quelle tension et de quelle alimentation en air la machine a-t-elle besoin?

L'approvisionnement standard est 220V 50/60Hz ou 380V 50Hz triphasé (varie selon le modèle — voir l'onglet Spécifications). L'exigence d'alimentation en air est 0.4-0.6 Air comprimé propre MPa pour la plupart des modèles; HYDRE 212 et PALLAS 210 exiger 0.5-0.7 MPa. Nous spécifions les exigences exactes par modèle dans le devis.

❓ Quelles conditions d'emballage et d'expédition s'appliquent?

L'incoterm par défaut est EXW (usine). CIF (port de destination nommé) et DDP (rendu droits acquittés) sont disponibles sur demande. L'équipement est enveloppé dans un film protecteur, caisse en contreplaqué sans fumigation avec indicateurs de choc, et comprend le manuel d'utilisation, schémas électriques, et rapport FAT. Le transit du fret maritime vers la plupart des grands ports représente environ 25-35 jours; fret aérien 5-7 jours.

❓ Fournissez-vous l'installation, entraînement, et mise en service?

Oui. Chaque machine est livrée avec des informations détaillées Manuel d'utilisation en anglais et schémas électriques. L'assistance à la mise en service à distance est disponible par appel vidéo. Pour l'installation et la mise en service sur site, l'envoi d'ingénieurs est indiqué par projet (portée typique: 1-2 ingénieurs, 5-10 jours ouvrables sur place, y compris le billet d'avion aller-retour en classe économique, transports locaux, hébergement, et indemnité journalière). Le périmètre et le coût sont définis dans le devis.

❓ Qu'en est-il du service après-vente et des pièces détachées?

La garantie est 12 mois à compter du démarrage ou 18 mois à compter de l'expédition (selon la première éventualité), selon les conditions de devis par défaut. La portée de la garantie couvre les défauts de fabrication dans des conditions normales de fonctionnement. Pièces d'usure (scellés, joints, Joints toriques, buses) il est recommandé de les stocker par le client. Les pièces de rechange peuvent être commandées à tout moment; le délai de livraison et le prix dépendent de la disponibilité des pièces — veuillez contacter notre équipe de service avec le numéro de série de votre machine pour un devis précis.

Certifications & Service

🏭 Clients de référence

Portion 40+ clients manufacturiers à travers les cosmétiques, pharmaceutique, nourriture & boisson, et les industries chimiques quotidiennes – y compris Cosmax, Nuosibell, Longrich, Soleil de Pékin, Vébro, WIPRO, et autres projets nommés. Liste de référence disponible sur demande.

🌐 Assistance technique

Basé en Chine avec ingénierie de projet en Chinois / Anglais. Nous soutenons FAT (Test d'acceptation en usine), ASSIS (Test d'acceptation du site), et expédition de mise en service sur site par projet. Les jours d'ingénieur sur site sont indiqués par portée du projet.

📦 Conditions d'expédition

Défaut EXW (usine). CIF et DDP disponibles. L'équipement est emballé dans du contreplaqué sans fumigation avec des indicateurs de choc. La mise en caisse standard répond aux exigences internationales de manutention du fret maritime.

🛡️ Garantie (Défaut)

Conditions de garantie par défaut par devis: 12 mois à compter du démarrage ou 18 mois à compter de l'expédition, selon la première éventualité. Portée de la garantie, exclusions, et les options de garantie prolongée sont définies par contrat de projet.

Full Specifications

Item Spécification
Machine Type Rotary Filling + Screw Capping Monobloc
Output 60–120 BPM
Gamme de remplissage 10–1000ml
Filling Accuracy ±0.5%
Filling Stations 8–12 Stations
Capping Stations 4–6 Stations
Motion Type Continuous Rotary
Cap Type Screw Cap
Système de contrôle PLC + Servo + IHM
Voltage 380V / 50Hz
Pouvoir 8kW
Dimensions Ø2500 × 1800mm
Weight ~2000kg

Applications

🧴
Produits de beauté
High-speed rotary filling/capping for skincare and beauty products
💊
Pharmaceutical
Precision filling and capping for quality-driven production lines
🏠
Produit chimique quotidien
Continuous output for shampoos, détergents, and household liquids
🫙
Nourriture & Condiment
Integrated high-speed processing of liquid bottle SKUs
🏭
Medium-Large Plants
Designed for throughput-focused scale-up operations

Success Stories

120 temporisation
Max Throughput
Rotary platform supports stable medium-high speed operation.
±0.5%
Filling Precision
Servo dosing helps maintain consistent fill accuracy.
1 Unit
Integrated Process
Combines filling and capping to simplify line architecture.

Videos

Recommended videos for TALOS 200:

  • 60–120 BPM rotary monobloc production demonstration
  • Filling station calibration and capping synchronization
  • Format changeover and cleaning SOP walkthrough

Replace with official YouTube or hosted video embeds.

FAQ

How is TALOS 200 different from TALOS 100?

TALOS 200 is a continuous rotary monobloc (60–120 BPM) for higher throughput, while TALOS 100 is a linear indexing model (30–60 BPM).

What filling range is supported?

The standard range is about 10–1000ml, depending on filling module and product characteristics.

Is TALOS 200 suitable for high-volume operation?

Oui. Rotary continuous architecture is designed for medium-to-large volume production scenarios.

Can the machine integrate with upstream/downstream equipment?

Oui. It can connect with unscramblers, labeling, and packing systems as part of a full line.

What industries commonly apply TALOS 200?

Produits de beauté, pharmaceutique, daily chemical, and food liquid packaging lines are common use cases.

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