Vantaggi principali
Independent dual lanes increase effective throughput versus single-line machines in high-volume schedules.
Servo-driven piston volumetric control supports stable, repeatable fill performance for audit-focused operations.
Industrial-grade control and pneumatic architecture for reliability and global component availability.
Recipe memory and modular change parts reduce downtime in multi-SKU production environments.
Hygienic product-contact materials support GMP-oriented cleaning and qualification workflows.
Factory Acceptance Test validates speed, precision and line logic before shipment and sign-off.
Specifiche tecniche
| Intervallo di riempimento | 40-200ml standard; 100-500ml with 500ml cylinder kit |
|---|---|
| Filling Accuracy | ±0.5ml @ 200ml / ±1.5ml @ 250ml / ±2.5ml @ 500ml (water medium) |
| Filling Speed | 10-80 BPM (typical 20-50) |
| Energia | 2kW, 220V50/60Hz |
| Pressione atmosferica | 0.4-0.6 MPa (working 0.2-0.5 MPa) |
| Consumo d'aria | 0.3 m3/min (single line 0.5 m3/min) |
| Bottle Diameter | Ø30 – Ø100mm |
| Altezza della bottiglia | 50 – 190mm |
| Bottle Neck | Ø15 – Ø70mm |
| Conveyor Speed | 2-12 m/min |
| Working Temperature | 0-70°C |
| Product Contact | SUS316L stainless steel |
| Filling Valve | ESG Φ10 (Φ6/Φ12/Φ15 optional) |
| Filling Mode | Standard or submersible (diving) |
| Dimensioni | ~1800 × 900 × 1850mm |
| Peso | 300-400kg |
Applicazioni tipiche
Key Components & Detail Features
🎛️ Siemens PLC + HMI + Siemens Servo
Siemens PLC + Siemens servo system for closed-loop piston control. Multilingual HMI with recipe memory, parameter setting, and alarm logging.
⚙️ Dual Servo-Driven Volumetric Cylinders
Two independent filling lanes with servo-driven quantitative cylinders. Standard cylinder: 200ml (40-200ml range); 500ml cylinder kit available (expands to 100-500ml range). ESG Φ10 filling valve (Φ6/Φ12/Φ15 available).
🛡️ SUS316L Contact + FESTO Pneumatica
All product-contact parts in SUS316L stainless steel. Pneumatic system: FESTO (cylinders, valves, air preparation). Frame: aluminum alloy + transparent PC enclosure + SUS304 work surface.
🔄 Dual PU Belt Conveyor (1.8m / 2.2m options)
Two independent PU belt conveyors (standard 1.8m, optional 2.2m), each driven by variable-frequency motor (Danfoss VFD). Conveyor speed: 2-12 m/min. Suitable bottle range: Ø30-Ø100mm diameter, 50-190mm height, Ø15-Ø70mm neck.
🔌 Submersible Filling Mode
Submersible (diving) filling mode available — recommended for foaming materials (cleanser foam, foaming toner, surfactant products). Fill head descends to bottle neck-5mm position during dosing.
Domande frequenti
❓ What is the difference between ATLAS 220 and ATLAS 120?
ATLANTE 220 è a doppia linea (10-80 BPM typical 20-50) versus ATLAS 120 single-line (20-30 BPM). ATLANTE 220 supports 500ml cylinder kit for 100-500ml range, while ATLAS 120 is limited to 200ml (300ml kit).
❓ Can ATLAS 220 be configured for 500ml filling?
SÌ. ATLANTE 220 ships with 200ml standard cylinder. The 500ml cylinder kit expands range to 100-500ml. Each kit includes 1× material barrel, 2× feed valves, 2× volumetric cylinders, 2× pistons, 2× discharge tubes. Precision at 500ml is ±2.5ml (water medium).
❓ Qual è il tempo di consegna standard?
Il tempo di consegna standard per le nuove apparecchiature è approssimativo 60 giorni lavorativi dopo il deposito e la finalizzazione del progetto (riferimento: ATLANTE 310 macchina a tre linee). Configurazioni personalizzate, utensileria speciale, o tensioni non standard possono prolungare i tempi di consegna. Per ogni ordine viene fornito un programma di produzione dettagliato con aggiornamenti settimanali di foto e video.
❓ Questa macchina può essere personalizzata per il mio prodotto, bottiglia, e berretto?
SÌ. Tutte le macchine INNOPKG supportano la configurazione personalizzata. Le aree di personalizzazione tipiche includono: intervallo del volume di riempimento (per esempio., ATLANTE 220 fornito con bombola da 200 ml; 500La bombola da ml è un kit opzionale che espande la gamma a 100-500ml), diametro della bottiglia / altezza / dimensione del collo (ogni macchina ha una gamma compatibile definita: vedere Specifiche), diametro del mandrino del cappuccio (Copertura mandrini PALLAS Ø15-90mm a seconda del modello), E voltaggio (220Norma V/380 V, 110V/415V/480V disponibili su richiesta). Il nostro team di ingegneri esamina i campioni e le specifiche del prodotto e conferma la fattibilità prima del preventivo.
❓ Di quale tensione e alimentazione d'aria ha bisogno la macchina?
La fornitura standard è 220V 50/60Hz o 380V 50Hz trifase (varia in base al modello: vedere la scheda Specifiche). Il requisito della fornitura d'aria è 0.4-0.6 MPa aria compressa pulita per la maggior parte dei modelli; IDRA 212 e PALLAS 210 richiedere 0.5-0.7 MPa. Specifichiamo i requisiti esatti per modello nel preventivo.
❓ Quali termini di imballaggio e spedizione si applicano?
L'incoterm predefinito è EXW (fabbrica). CIF (porto di destinazione denominato) e DDP (consegnato sdoganato) sono disponibili su richiesta. L'attrezzatura è avvolta in una pellicola protettiva, imballato in compensato senza fumigazione con indicatori d'urto, e include il manuale operativo, schemi elettrici, e rapporto FAT. Il transito delle merci marittime verso la maggior parte dei porti principali è di circa 25-35 giorni; trasporto aereo 5-7 giorni.
❓ Fornisci l'installazione, formazione, e messa in servizio?
SÌ. Ogni macchina viene spedita con informazioni dettagliate Manuale operativo in inglese e schemi elettrici. Il supporto per la messa in servizio remota è disponibile tramite videochiamata. Per l'installazione e la messa in servizio in loco, L'invio dell'ingegnere è quotato per progetto (ambito tipico: 1-2 ingegneri, 5-10 giorni lavorativi in sede, incluso il biglietto aereo di andata e ritorno in Economy, trasporto locale, alloggio, e giornaliero). L'ambito e il costo sono definiti nel preventivo.
❓E che dire del supporto post vendita e dei ricambi?
La garanzia è 12 mesi dall'avvio o 18 mesi dalla spedizione (qualunque cosa venga prima), secondo i termini del preventivo predefinito. L'ambito della garanzia copre i difetti di fabbricazione in normali condizioni operative. Parti soggette ad usura (sigilli, guarnizioni, O-ring, ugelli) si consiglia di farli rifornire dal cliente. I pezzi di ricambio possono essere ordinati in qualsiasi momento; i tempi di consegna e i prezzi dipendono dalla disponibilità dei componenti: contatta il nostro team di assistenza indicando il numero di serie della macchina per un preventivo accurato.
Certificazioni & Servizio
🏭 Clienti di riferimento
Servire 40+ clienti produttori attraverso i cosmetici, farmaceutico, cibo & bevanda, e industrie chimiche quotidiane, tra cui Cosmax, Nuosibell, Longrich, Il sole di Pechino, Vebro, WIPRO, e altri progetti nominati. Elenco referenze disponibile su richiesta.
🌐Supporto tecnico
Con sede in Cina con ingegneria di progetto in cinese / Inglese. Sosteniamo il FAT (Test di accettazione in fabbrica), SAB (Test di accettazione del sito), e invio della messa in servizio in loco in base al progetto. I giorni dei tecnici in loco sono indicati in base all'ambito del progetto.
📦 Termini di spedizione
Predefinito EXW (fabbrica). CIF e DDP disponibili. L'attrezzatura è imballata in compensato privo di fumigazione con indicatori d'urto. Gli imballaggi standard soddisfano i requisiti internazionali di movimentazione del trasporto marittimo.
🛡️ Garanzia (Predefinito)
Termini di garanzia predefiniti per preventivo: 12 mesi dall'avvio o 18 mesi dalla spedizione, qualunque cosa venga prima. Ambito della garanzia, esclusioni, e le opzioni di estensione della garanzia sono definite per contratto di progetto.
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