ATLANTE 310 Continuous Rotary Piston Filling Machine 4–8 Heads, 100–200 BPM High-Speed Production | INNOPKG

ATLANTE 310 continuous rotary piston filler for 50–500ml high-volume cosmetics, cibo, and pharma lines. Delivers 100–200 BPM with ±0.5% accuracy using servo-driven 4–8 heads and Siemens PLC. Stable, changeover-friendly architecture trusted by 200+ manufacturers worldwide. Free sample test report on request.

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Vantaggi principali

🔄 Continuous Rotary Motion

Steady rotary indexing eliminates start-stop cycles, supporting 100–200 BPM for high-volume lines.

🎯 ±0.5% Accuracy

Servo-driven volumetric piston control maintains fill precision across continuous-duty production.

⚙️ 4–8 Configurable Heads

Scalable head count matches throughput targets without major mechanical reconfiguration.

🎛️ Siemens PLC + Servo Control

Closed-loop servo control and global-brand PLC architecture for stable, long-term operation.

🧼 SUS316L Contact Path

Sanitary surfaces support cosmetics, cibo, and pharma-oriented hygiene requirements.

Specifiche tecniche

ArchitectureThree-line piston filling machine
Intervallo di riempimentoPer project configuration (contact engineering)
Filling Valve OptionsΦ6 / Φ10 / Φ12 / Φ15 mm
Product ContactSUS316L stainless steel
Working Temperature0-70°C
Sistema di controlloSiemens PLC + Servo
Delivery Time~60 working days (per project reference)
Use CaseHigh-volume three-line production

Applicazioni tipiche

🧴 High-Volume CosmeticsShampoo, conditioner, and body wash production lines for major brands.
💊 FarmaceuticoLarge-batch oral liquid and syrup packaging requiring continuous-duty operation.
🥤 Food & BeverageSauce, condiment, and beverage concentrate high-speed filling lines.
🧪 Daily ChemicalsDetergente, ammorbidente, and household cleaner packaging for retail scale.

 

Key Components & Detail Features

🏗️ Three-Line Piston Architecture

ATLANTE 310 is a three-line piston filling machine (per project reference), designed for high-volume production. Three independent filling lanes for higher effective throughput than dual-line machines.

🎛️ Siemens PLC + Servo Control

Siemens PLC and servo system for closed-loop volumetric control. HMI with recipe memory and production counters.

⚙️ Adjustable Filling Valves

Filling valve outer diameter options: Φ6 / Φ10 / Φ12 / Φ15 mm — selected per filling volume and bottle neck size. ESG Φ10 standard configuration.

🛡️ SUS316L Product Contact Path

All product-contact components in SUS316L stainless steel. Pneumatic system with FESTO components. Working temperature 0-70°C.

🔌 Delivery & Integration

Standard delivery time approximately 60 giorni lavorativi. Connects to downstream capping and labeling stations. Customizable bottle diameter/height ranges per project.

Domande frequenti

❓ How many filling lines does ATLAS 310 have?

ATLANTE 310 is a three-line piston filling machine, designed for higher effective throughput than dual-line machines. Standard delivery time is approximately 60 giorni lavorativi.

❓ What filling valve options are available?

Filling valve outer diameter options are Φ6 / Φ10 / Φ12 / Φ15 mm. Selection depends on filling volume and bottle neck size — Φ10 is standard; smaller Φ6 is used for very small volumes; larger Φ15 for high-flow applications.

❓ Qual è il tempo di consegna standard?

Il tempo di consegna standard per le nuove apparecchiature è approssimativo 60 giorni lavorativi dopo il deposito e la finalizzazione del progetto (riferimento: ATLANTE 310 macchina a tre linee). Configurazioni personalizzate, utensileria speciale, o tensioni non standard possono prolungare i tempi di consegna. Per ogni ordine viene fornito un programma di produzione dettagliato con aggiornamenti settimanali di foto e video.

❓ Questa macchina può essere personalizzata per il mio prodotto, bottiglia, e berretto?

SÌ. Tutte le macchine INNOPKG supportano la configurazione personalizzata. Le aree di personalizzazione tipiche includono: intervallo del volume di riempimento (per esempio., ATLANTE 220 fornito con bombola da 200 ml; 500La bombola da ml è un kit opzionale che espande la gamma a 100-500ml), diametro della bottiglia / altezza / dimensione del collo (ogni macchina ha una gamma compatibile definita: vedere Specifiche), diametro del mandrino del cappuccio (Copertura mandrini PALLAS Ø15-90mm a seconda del modello), E voltaggio (220Norma V/380 V, 110V/415V/480V disponibili su richiesta). Il nostro team di ingegneri esamina i campioni e le specifiche del prodotto e conferma la fattibilità prima del preventivo.

❓ Di quale tensione e alimentazione d'aria ha bisogno la macchina?

La fornitura standard è 220V 50/60Hz o 380V 50Hz trifase (varia in base al modello: vedere la scheda Specifiche). Il requisito della fornitura d'aria è 0.4-0.6 MPa aria compressa pulita per la maggior parte dei modelli; IDRA 212 e PALLAS 210 richiedere 0.5-0.7 MPa. Specifichiamo i requisiti esatti per modello nel preventivo.

❓ Quali termini di imballaggio e spedizione si applicano?

L'incoterm predefinito è EXW (fabbrica). CIF (porto di destinazione denominato) e DDP (consegnato sdoganato) sono disponibili su richiesta. L'attrezzatura è avvolta in una pellicola protettiva, imballato in compensato senza fumigazione con indicatori d'urto, e include il manuale operativo, schemi elettrici, e rapporto FAT. Il transito delle merci marittime verso la maggior parte dei porti principali è di circa 25-35 giorni; trasporto aereo 5-7 giorni.

❓ Fornisci l'installazione, formazione, e messa in servizio?

SÌ. Ogni macchina viene spedita con informazioni dettagliate Manuale operativo in inglese e schemi elettrici. Il supporto per la messa in servizio remota è disponibile tramite videochiamata. Per l'installazione e la messa in servizio in loco, L'invio dell'ingegnere è quotato per progetto (ambito tipico: 1-2 ingegneri, 5-10 giorni lavorativi in ​​sede, incluso il biglietto aereo di andata e ritorno in Economy, trasporto locale, alloggio, e giornaliero). L'ambito e il costo sono definiti nel preventivo.

❓E che dire del supporto post vendita e dei ricambi?

La garanzia è 12 mesi dall'avvio o 18 mesi dalla spedizione (qualunque cosa venga prima), secondo i termini del preventivo predefinito. L'ambito della garanzia copre i difetti di fabbricazione in normali condizioni operative. Parti soggette ad usura (sigilli, guarnizioni, O-ring, ugelli) si consiglia di farli rifornire dal cliente. I pezzi di ricambio possono essere ordinati in qualsiasi momento; i tempi di consegna e i prezzi dipendono dalla disponibilità dei componenti: contatta il nostro team di assistenza indicando il numero di serie della macchina per un preventivo accurato.

Certificazioni & Servizio

🏭 Clienti di riferimento

Servire 40+ clienti produttori attraverso i cosmetici, farmaceutico, cibo & bevanda, e industrie chimiche quotidiane, tra cui Cosmax, Nuosibell, Longrich, Il sole di Pechino, Vebro, WIPRO, e altri progetti nominati. Elenco referenze disponibile su richiesta.

🌐Supporto tecnico

Con sede in Cina con ingegneria di progetto in cinese / Inglese. Sosteniamo il FAT (Test di accettazione in fabbrica), SAB (Test di accettazione del sito), e invio della messa in servizio in loco in base al progetto. I giorni dei tecnici in loco sono indicati in base all'ambito del progetto.

📦 Termini di spedizione

Predefinito EXW (fabbrica). CIF e DDP disponibili. L'attrezzatura è imballata in compensato privo di fumigazione con indicatori d'urto. Gli imballaggi standard soddisfano i requisiti internazionali di movimentazione del trasporto marittimo.

🛡️ Garanzia (Predefinito)

Termini di garanzia predefiniti per preventivo: 12 mesi dall'avvio o 18 mesi dalla spedizione, qualunque cosa venga prima. Ambito della garanzia, esclusioni, e le opzioni di estensione della garanzia sono definite per contratto di progetto.

Specifiche complete

Applicazioni

Storie di successo

Video

Domande frequenti

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