ATLAS 310 Kontinuierliche Rotationskolbenfüllmaschine 4–8 Köpfe, 100–200 BPM Hochgeschwindigkeitsproduktion | INNOPKG

ATLAS 310 continuous rotary piston filler for 50–500ml high-volume cosmetics, Essen, and pharma lines. Delivers 100–200 BPM with ±0.5% accuracy using servo-driven 4–8 heads and Siemens PLC. Stable, changeover-friendly architecture trusted by 200+ manufacturers worldwide. Free sample test report on request.

Kategorie: Etikett:

Hauptvorteile

🔄 Continuous Rotary Motion

Steady rotary indexing eliminates start-stop cycles, supporting 100–200 BPM for high-volume lines.

🎯 ±0,5 % Genauigkeit

Servo-driven volumetric piston control maintains fill precision across continuous-duty production.

⚙️ 4–8 Configurable Heads

Scalable head count matches throughput targets without major mechanical reconfiguration.

🎛️ Siemens SPS + Servosteuerung

Closed-loop servo control and global-brand PLC architecture for stable, long-term operation.

🧼 SUS316L Kontaktpfad

Sanitary surfaces support cosmetics, Essen, und pharmaorientierte Hygieneanforderungen.

Technische Spezifikationen

ArchitectureThree-line piston filling machine
FüllbereichPer project configuration (contact engineering)
Filling Valve OptionsΦ6 / Φ10 / Φ12 / Φ15 mm
ProduktkontaktEdelstahl SUS316L
Working Temperature0-70°C
KontrollsystemSiemens-SPS + Servo
Delivery Time~60 working days (per project reference)
AnwendungsfallHigh-volume three-line production

Typische Anwendungen

🧴 High-Volume CosmeticsShampoo, Conditioner, and body wash production lines for major brands.
💊 PharmazeutischLarge-batch oral liquid and syrup packaging requiring continuous-duty operation.
🥤 Food & GetränkSauce, condiment, and beverage concentrate high-speed filling lines.
🧪 Daily ChemicalsWaschmittel, Weichmacher, and household cleaner packaging for retail scale.

 

Schlüsselkomponenten & Detailmerkmale

🏗️ Three-Line Piston Architecture

ATLAS 310 ist ein three-line piston filling machine (per project reference), designed for high-volume production. Three independent filling lanes for higher effective throughput than dual-line machines.

🎛️ Siemens SPS + Servosteuerung

Siemens PLC and servo system for closed-loop volumetric control. HMI with recipe memory and production counters.

⚙️ Adjustable Filling Valves

Filling valve outer diameter options: Φ6 / Φ10 / Φ12 / Φ15 mm — selected per filling volume and bottle neck size. ESG Φ10 standard configuration.

🛡️ SUS316L Product Contact Path

All product-contact components in Edelstahl SUS316L. Pneumatic system with FESTO components. Working temperature 0-70°C.

🔌 Delivery & Integration

Standard delivery time approximately 60 Arbeitstage. Connects to downstream capping and labeling stations. Customizable bottle diameter/height ranges per project.

Häufig gestellte Fragen

❓ How many filling lines does ATLAS 310 have?

ATLAS 310 ist ein three-line piston filling machine, designed for higher effective throughput than dual-line machines. Standard delivery time is approximately 60 Arbeitstage.

❓ What filling valve options are available?

Filling valve outer diameter options are Φ6 / Φ10 / Φ12 / Φ15 mm. Selection depends on filling volume and bottle neck size — Φ10 is standard; smaller Φ6 is used for very small volumes; larger Φ15 for high-flow applications.

❓ Was ist die Standardvorlaufzeit??

Die Standardvorlaufzeit für neue Geräte beträgt ca 60 Arbeitstage nach Anzahlung und Design-Finalisierung (Referenz: ATLAS 310 dreizeilige Maschine). Benutzerdefinierte Konfigurationen, Spezialwerkzeuge, oder nicht standardmäßige Spannungen können die Lieferzeit verlängern. Für jede Bestellung wird ein detaillierter Produktionsplan mit wöchentlichen Foto- und Video-Updates bereitgestellt.

❓ Kann diese Maschine an mein Produkt angepasst werden?, Flasche, und Mütze?

Ja. Alle INNOPKG-Maschinen unterstützen eine benutzerdefinierte Konfiguration. Zu den typischen Anpassungsbereichen gehören:: Füllvolumenbereich (z.B., ATLAS 220 Lieferung mit 200-ml-Zylinder; 500Der ml-Zylinder ist ein optionales Kit, das den Bereich auf 100–500 ml erweitert), Flaschendurchmesser / Höhe / Halsumfang (Jede Maschine verfügt über einen definierten Kompatibilitätsbereich – siehe Spezifikationen), Kappenfutterdurchmesser (PALLAS-Spannfutter decken je nach Modell einen Durchmesser von 15–90 mm ab), Und Stromspannung (220V/380V-Standard, 110V/415V/480V auf Anfrage erhältlich). Unser Technikteam prüft Ihre Muster und Produktspezifikationen und bestätigt die Machbarkeit, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten.

❓Welche Spannung und Luftversorgung benötigt die Maschine??

Standardlieferung ist 220V 50/60Hz oder 380V 50Hz 3-phasig (variiert je nach Modell – siehe Registerkarte „Spezifikationen“.). Luftversorgungsbedarf ist 0.4-0.6 MPa saubere Druckluft für die meisten Modelle; HYDRA 212 und PALLAS 210 erfordern 0.5-0.7 MPa. Die genauen Anforderungen pro Modell geben wir im Angebot an.

❓ Welche Verpackungs- und Versandbedingungen gelten?

Der Standard-Incoterm ist EXW (Fabrik). CIF (benannter Zielport) und DDP (verzollt geliefert) sind auf Anfrage erhältlich. Die Ausrüstung ist in Schutzfolie eingewickelt, verpackt in begasungsfreiem Sperrholz mit Stoßindikatoren, und enthält die Bedienungsanleitung, elektrische Schaltpläne, und FAT-Bericht. Der Seefrachttransit zu den meisten großen Häfen beträgt ca 25-35 Tage; Luftfracht 5-7 Tage.

❓ Bieten Sie die Installation an?, Ausbildung, und Inbetriebnahme?

Ja. Jede Maschine wird mit detaillierten Informationen geliefert Englische Bedienungsanleitung und elektrische Schaltpläne. Unterstützung bei der Ferninbetriebnahme ist per Videoanruf verfügbar. Zur Montage und Inbetriebnahme vor Ort, Die Entsendung von Ingenieuren wird pro Projekt berechnet (typischer Umfang: 1-2 Ingenieure, 5-10 Arbeitstage vor Ort, inklusive Hin- und Rückflug in der Economy Class, Nahverkehr, Unterkunft, und pro Tag). Umfang und Kosten werden im Angebot festgelegt.

❓ Wie sieht es mit Kundendienst und Ersatzteilen aus??

Garantie ist 12 Monate ab Inbetriebnahme bzw 18 Monate ab Versand (je nachdem, was zuerst eintritt), gemäß den Standardangebotsbedingungen. Der Garantieumfang deckt Herstellungsfehler unter normalen Betriebsbedingungen ab. Verschleißteile (Siegel, Dichtungen, O-Ringe, Düsen) Es wird empfohlen, diese beim Kunden vorrätig zu halten. Ersatzteile können jederzeit bestellt werden; Lieferzeit und Preise hängen von der Teileverfügbarkeit ab. Für ein genaues Angebot wenden Sie sich bitte unter Angabe der Seriennummer Ihrer Maschine an unser Serviceteam.

Zertifizierungen & Service

🏭 Referenzkunden

Portion 40+ Fertigungskunden in der gesamten Kosmetik, Pharma, Essen & Getränk, und die tägliche Chemieindustrie – einschließlich Cosmax, Nuosibell, Longrich, Pekinger Sonnenschein, Vebro, WIPRO, und andere benannte Projekte. Referenzliste auf Anfrage erhältlich.

🌐 Technischer Support

Sitz in China mit Projektentwicklung in chinesisch / Englisch. Wir unterstützen FAT (Werksabnahmetest), SA (Standort-Akzeptanztest), und projektbezogener Inbetriebnahme-Versand vor Ort. Tage für Ingenieure vor Ort werden je nach Projektumfang angegeben.

📦 Versandbedingungen

Standard EXW (Fabrik). CIF und DDP verfügbar. Die Ausrüstung ist in begasungsfreiem Sperrholz mit Stoßindikatoren verpackt. Die Standardverpackung erfüllt die Anforderungen der internationalen Seefrachtabwicklung.

🛡️ Garantie (Standard)

Standardgarantiebedingungen pro Angebot: 12 Monate ab Inbetriebnahme bzw 18 Monate ab Versand, je nachdem, was zuerst eintritt. Garantieumfang, Ausschlüsse, und erweiterte Garantieoptionen werden pro Projektvertrag definiert.

Vollständige Spezifikationen

Anwendungen

Erfolgsgeschichten

Videos

FAQ

Rezensionen

Es liegen noch keine Bewertungen vor.

Seien Sie der Erste, der eine Bewertung abgibt „ATLAS 310 Kontinuierliche Rotationskolbenfüllmaschine 4–8 Köpfe, 100–200 BPM Hochgeschwindigkeitsproduktion | INNOPKG”

Ihre E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Erforderliche Felder sind markiert *