Hauptvorteile
Independent dual lanes increase effective throughput versus single-line machines in high-volume schedules.
Servo-driven piston volumetric control supports stable, repeatable fill performance for audit-focused operations.
Industrial-grade control and pneumatic architecture for reliability and global component availability.
Recipe memory and modular change parts reduce downtime in multi-SKU production environments.
Hygienic product-contact materials support GMP-oriented cleaning and qualification workflows.
Factory Acceptance Test validates speed, precision and line logic before shipment and sign-off.
Technische Spezifikationen
| Füllbereich | 40-200ml standard; 100-500ml with 500ml cylinder kit |
|---|---|
| Füllgenauigkeit | ±0.5ml @ 200ml / ±1.5ml @ 250ml / ±2.5ml @ 500ml (water medium) |
| Füllgeschwindigkeit | 10-80 BPM (typical 20-50) |
| Leistung | 2kW, 220V 50/60Hz |
| Luftdruck | 0.4-0.6 MPa (working 0.2-0.5 MPa) |
| Luftverbrauch | 0.3 m3/min (single line 0.5 m3/min) |
| Bottle Diameter | Ø30 – Ø100mm |
| Flaschenhöhe | 50 – 190mm |
| Bottle Neck | Ø15 – Ø70mm |
| Conveyor Speed | 2-12 m/min |
| Working Temperature | 0-70°C |
| Produktkontakt | Edelstahl SUS316L |
| Füllventil | ESG Φ10 (Φ6/Φ12/Φ15 optional) |
| Filling Mode | Standard or submersible (diving) |
| Abmessungen | ~1800 × 900 × 1850mm |
| Gewicht | 300-400kg |
Typische Anwendungen
Schlüsselkomponenten & Detailmerkmale
🎛️ Siemens SPS + HMI + Siemens Servo
Siemens-SPS + Siemens servo system for closed-loop piston control. Multilingual HMI with recipe memory, Parametereinstellung, and alarm logging.
⚙️ Dual Servo-Driven Volumetric Cylinders
Two independent filling lanes with servo-driven quantitative cylinders. Standard cylinder: 200ml (40-200ml-Bereich); 500ml cylinder kit available (expands to 100-500ml range). ESG Φ10 filling valve (Φ6/Φ12/Φ15 available).
🛡️ SUS316L Kontakt + FESTO Pneumatik
Alle produktberührenden Teile in Edelstahl SUS316L. Pneumatisches System: PARTY (cylinders, valves, air preparation). Rahmen: aluminum alloy + transparent PC enclosure + SUS304 work surface.
🔄 Dual PU Belt Conveyor (1.8m / 2.2m options)
Two independent PU belt conveyors (standard 1.8m, optional 2.2m), each driven by variable-frequency motor (Danfoss VFD). Conveyor speed: 2-12 m/min. Suitable bottle range: Ø30-Ø100mm diameter, 50-190mm height, Ø15-Ø70mm neck.
🔌 Submersible Filling Mode
Submersible (diving) filling mode available — recommended for foaming materials (cleanser foam, foaming toner, surfactant products). Fill head descends to bottle neck-5mm position during dosing.
Häufig gestellte Fragen
❓ What is the difference between ATLAS 220 und ATLAS 120?
ATLAS 220 ist zweizeilig (10-80 BPM typical 20-50) versus ATLAS 120 einzeilig (20-30 BPM). ATLAS 220 supports 500ml cylinder kit for 100-500ml range, while ATLAS 120 is limited to 200ml (300ml kit).
❓ Can ATLAS 220 be configured for 500ml filling?
Ja. ATLAS 220 ships with 200ml standard cylinder. The 500ml cylinder kit expands range to 100-500ml. Each kit includes 1× material barrel, 2× feed valves, 2× volumetric cylinders, 2× pistons, 2× discharge tubes. Precision at 500ml is ±2.5ml (water medium).
❓ Was ist die Standardvorlaufzeit??
Die Standardvorlaufzeit für neue Geräte beträgt ca 60 Arbeitstage nach Anzahlung und Design-Finalisierung (Referenz: ATLAS 310 dreizeilige Maschine). Benutzerdefinierte Konfigurationen, Spezialwerkzeuge, oder nicht standardmäßige Spannungen können die Lieferzeit verlängern. Für jede Bestellung wird ein detaillierter Produktionsplan mit wöchentlichen Foto- und Video-Updates bereitgestellt.
❓ Kann diese Maschine an mein Produkt angepasst werden?, Flasche, und Mütze?
Ja. Alle INNOPKG-Maschinen unterstützen eine benutzerdefinierte Konfiguration. Zu den typischen Anpassungsbereichen gehören:: Füllvolumenbereich (z.B., ATLAS 220 Lieferung mit 200-ml-Zylinder; 500Der ml-Zylinder ist ein optionales Kit, das den Bereich auf 100–500 ml erweitert), Flaschendurchmesser / Höhe / Halsumfang (Jede Maschine verfügt über einen definierten Kompatibilitätsbereich – siehe Spezifikationen), Kappenfutterdurchmesser (PALLAS-Spannfutter decken je nach Modell einen Durchmesser von 15–90 mm ab), Und Stromspannung (220V/380V-Standard, 110V/415V/480V auf Anfrage erhältlich). Unser Technikteam prüft Ihre Muster und Produktspezifikationen und bestätigt die Machbarkeit, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten.
❓Welche Spannung und Luftversorgung benötigt die Maschine??
Standardlieferung ist 220V 50/60Hz oder 380V 50Hz 3-phasig (variiert je nach Modell – siehe Registerkarte „Spezifikationen“.). Luftversorgungsbedarf ist 0.4-0.6 MPa saubere Druckluft für die meisten Modelle; HYDRA 212 und PALLAS 210 erfordern 0.5-0.7 MPa. Die genauen Anforderungen pro Modell geben wir im Angebot an.
❓ Welche Verpackungs- und Versandbedingungen gelten?
Der Standard-Incoterm ist EXW (Fabrik). CIF (benannter Zielport) und DDP (verzollt geliefert) sind auf Anfrage erhältlich. Die Ausrüstung ist in Schutzfolie eingewickelt, verpackt in begasungsfreiem Sperrholz mit Stoßindikatoren, und enthält die Bedienungsanleitung, elektrische Schaltpläne, und FAT-Bericht. Der Seefrachttransit zu den meisten großen Häfen beträgt ca 25-35 Tage; Luftfracht 5-7 Tage.
❓ Bieten Sie die Installation an?, Ausbildung, und Inbetriebnahme?
Ja. Jede Maschine wird mit detaillierten Informationen geliefert Englische Bedienungsanleitung und elektrische Schaltpläne. Unterstützung bei der Ferninbetriebnahme ist per Videoanruf verfügbar. Zur Montage und Inbetriebnahme vor Ort, Die Entsendung von Ingenieuren wird pro Projekt berechnet (typischer Umfang: 1-2 Ingenieure, 5-10 Arbeitstage vor Ort, inklusive Hin- und Rückflug in der Economy Class, Nahverkehr, Unterkunft, und pro Tag). Umfang und Kosten werden im Angebot festgelegt.
❓ Wie sieht es mit Kundendienst und Ersatzteilen aus??
Garantie ist 12 Monate ab Inbetriebnahme bzw 18 Monate ab Versand (je nachdem, was zuerst eintritt), gemäß den Standardangebotsbedingungen. Der Garantieumfang deckt Herstellungsfehler unter normalen Betriebsbedingungen ab. Verschleißteile (Siegel, Dichtungen, O-Ringe, Düsen) Es wird empfohlen, diese beim Kunden vorrätig zu halten. Ersatzteile können jederzeit bestellt werden; Lieferzeit und Preise hängen von der Teileverfügbarkeit ab. Für ein genaues Angebot wenden Sie sich bitte unter Angabe der Seriennummer Ihrer Maschine an unser Serviceteam.
Zertifizierungen & Service
🏭 Referenzkunden
Portion 40+ Fertigungskunden in der gesamten Kosmetik, Pharma, Essen & Getränk, und die tägliche Chemieindustrie – einschließlich Cosmax, Nuosibell, Longrich, Pekinger Sonnenschein, Vebro, WIPRO, und andere benannte Projekte. Referenzliste auf Anfrage erhältlich.
🌐 Technischer Support
Sitz in China mit Projektentwicklung in chinesisch / Englisch. Wir unterstützen FAT (Werksabnahmetest), SA (Standort-Akzeptanztest), und projektbezogener Inbetriebnahme-Versand vor Ort. Tage für Ingenieure vor Ort werden je nach Projektumfang angegeben.
📦 Versandbedingungen
Standard EXW (Fabrik). CIF und DDP verfügbar. Die Ausrüstung ist in begasungsfreiem Sperrholz mit Stoßindikatoren verpackt. Die Standardverpackung erfüllt die Anforderungen der internationalen Seefrachtabwicklung.
🛡️ Garantie (Standard)
Standardgarantiebedingungen pro Angebot: 12 Monate ab Inbetriebnahme bzw 18 Monate ab Versand, je nachdem, was zuerst eintritt. Garantieumfang, Ausschlüsse, und erweiterte Garantieoptionen werden pro Projektvertrag definiert.
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