Hauptvorteile
Designed for thermal filling applications to support shelf-life extension without cold-chain dependence.
Electric hot-oil circulation provides stable temperature control and uniform heat transfer in the filling path.
Balanced precision and thermal stability for consistent hot-fill dosing performance.
Corrosion-resistant product-contact materials for acidic beverages, sauces and functional liquids.
Hygienic contact surfaces and cleanability support validation-oriented food and personal-care production.
Recipe and parameter management helps reduce downtime between bottle formats and product types.
Technische Spezifikationen
| Fülltyp | Hot-fill machine |
|---|---|
| Füllbereich | 100-1000ml (pro Projektkonfiguration) |
| Füllgeschwindigkeit | 60-120 BPM (pro Projektkonfiguration) |
| Füllgenauigkeit | ±1 % (pro Projektkonfiguration) |
| Temperature Range | 60-90°C product temperature |
| Heating System | Thermal oil-jacket heating |
| Produktkontakt | Edelstahl SUS316L + PTFE/PEEK seals |
| Cleaning | CIP-ready design |
| Kontrollsystem | Siemens-SPS + Touchscreen-HMI |
| Application | Juices, teas, sauces, hot-fill cosmetics |
Typische Anwendungen
Schlüsselkomponenten & Detailmerkmale
🌡️ Hot-Fill Architecture
ATLAS 420 is a hot-fill machine (60-90°C product temperature range). Designed for juices, teas, sauces, and other products requiring thermal filling to extend shelf life without cold-chain dependence.
⚙️ Servo Piston Pump with Heat-Resistant Seals
Servo-driven volumetric cylinder with PTFE / silicone seals rated for elevated product temperatures. Adjustable coarse + fine filling parameters for foaming control.
🛡️ SUS316L + PTFE/PEEK-Compatible Path
All product-contact parts in Edelstahl SUS316L with PTFE/PEEK seals. CIP (Clean-in-Place) ready design for sanitary cleaning.
🎛️ Siemens SPS + Touchscreen-HMI
Siemens SPS und HMI for temperature, dosing, and conveyor control. Recipe memory for multiple SKUs and temperature profiles.
🔌 Optional Add-ons
In-line heat exchanger; bottle pre-warming tunnel; CIP cleaning system; date coder; nitrogen-flush system for oxygen-sensitive products.
Häufig gestellte Fragen
❓ What temperature range does ATLAS 420 hot-fill support?
ATLAS 420 is designed for hot-fill applications at 60-90°C product temperature. Used for juices, teas, sauces, and other products where thermal filling extends shelf life without cold-chain dependence.
❓ Was ist die Standardvorlaufzeit??
Die Standardvorlaufzeit für neue Geräte beträgt ca 60 Arbeitstage nach Anzahlung und Design-Finalisierung (Referenz: ATLAS 310 dreizeilige Maschine). Benutzerdefinierte Konfigurationen, Spezialwerkzeuge, oder nicht standardmäßige Spannungen können die Lieferzeit verlängern. Für jede Bestellung wird ein detaillierter Produktionsplan mit wöchentlichen Foto- und Video-Updates bereitgestellt.
❓ Kann diese Maschine an mein Produkt angepasst werden?, Flasche, und Mütze?
Ja. Alle INNOPKG-Maschinen unterstützen eine benutzerdefinierte Konfiguration. Zu den typischen Anpassungsbereichen gehören:: Füllvolumenbereich (z.B., ATLAS 220 Lieferung mit 200-ml-Zylinder; 500Der ml-Zylinder ist ein optionales Kit, das den Bereich auf 100–500 ml erweitert), Flaschendurchmesser / Höhe / Halsumfang (Jede Maschine verfügt über einen definierten Kompatibilitätsbereich – siehe Spezifikationen), Kappenfutterdurchmesser (PALLAS-Spannfutter decken je nach Modell einen Durchmesser von 15–90 mm ab), Und Stromspannung (220V/380V-Standard, 110V/415V/480V auf Anfrage erhältlich). Unser Technikteam prüft Ihre Muster und Produktspezifikationen und bestätigt die Machbarkeit, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten.
❓Welche Spannung und Luftversorgung benötigt die Maschine??
Standardlieferung ist 220V 50/60Hz oder 380V 50Hz 3-phasig (variiert je nach Modell – siehe Registerkarte „Spezifikationen“.). Luftversorgungsbedarf ist 0.4-0.6 MPa saubere Druckluft für die meisten Modelle; HYDRA 212 und PALLAS 210 erfordern 0.5-0.7 MPa. Die genauen Anforderungen pro Modell geben wir im Angebot an.
❓ Welche Verpackungs- und Versandbedingungen gelten?
Der Standard-Incoterm ist EXW (Fabrik). CIF (benannter Zielport) und DDP (verzollt geliefert) sind auf Anfrage erhältlich. Die Ausrüstung ist in Schutzfolie eingewickelt, crated in fumigation-free plywood with shock indicators, and includes the operation manual, electrical schematics, and FAT report. Sea freight transit to most major ports is approximately 25-35 Tage; air freight 5-7 Tage.
❓ Do you provide installation, Ausbildung, and commissioning?
Ja. Every machine ships with detailed English operation manual and electrical schematics. Remote commissioning support is available via video call. For on-site installation and commissioning, engineer dispatch is quoted per project (typical scope: 1-2 engineers, 5-10 working days on site, including round-trip economy airfare, local transport, accommodation, and per-diem). Scope and cost are defined in the quotation.
❓ What about after-sales support and spare parts?
Warranty is 12 months from start-up or 18 months from dispatch (whichever comes first), per the default quotation terms. Der Garantieumfang deckt Herstellungsfehler unter normalen Betriebsbedingungen ab. Verschleißteile (Siegel, Dichtungen, O-Ringe, Düsen) Es wird empfohlen, diese beim Kunden vorrätig zu halten. Ersatzteile können jederzeit bestellt werden; Lieferzeit und Preise hängen von der Teileverfügbarkeit ab. Für ein genaues Angebot wenden Sie sich bitte unter Angabe der Seriennummer Ihrer Maschine an unser Serviceteam.
Zertifizierungen & Service
🏭 Referenzkunden
Portion 40+ Fertigungskunden in der gesamten Kosmetik, Pharma, Essen & Getränk, und die tägliche Chemieindustrie – einschließlich Cosmax, Nuosibell, Longrich, Pekinger Sonnenschein, Vebro, WIPRO, und andere benannte Projekte. Referenzliste auf Anfrage erhältlich.
🌐 Technischer Support
Sitz in China mit Projektentwicklung in chinesisch / Englisch. Wir unterstützen FAT (Werksabnahmetest), SA (Standort-Akzeptanztest), und projektbezogener Inbetriebnahme-Versand vor Ort. Tage für Ingenieure vor Ort werden je nach Projektumfang angegeben.
📦 Versandbedingungen
Standard EXW (Fabrik). CIF und DDP verfügbar. Die Ausrüstung ist in begasungsfreiem Sperrholz mit Stoßindikatoren verpackt. Die Standardverpackung erfüllt die Anforderungen der internationalen Seefrachtabwicklung.
🛡️ Garantie (Standard)
Standardgarantiebedingungen pro Angebot: 12 months from start-up or 18 months from dispatch, whichever comes first. Garantieumfang, Ausschlüsse, und erweiterte Garantieoptionen werden pro Projektvertrag definiert.
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