FDZ 113 Aquecimento de materiais JT & Chaleira Derretida 50–200L, Jaqueta d'água, Vaselina & Preparação de cera de abelha | INNOPKG

FDZ 113 JT material heating and melting kettle for pre-heating high-viscosity products such as vaseline, beeswax, cream bases, and ointments. Supports 50–200L capacity, water-jacket heating, variable agitation speed, and stable temperature control for hot-fill preparation. SUS316L contact path. Free viscosity test on your material on request.

Categoria: Marcação:

Principais vantagens

🌡️ Temperature-Controlled Melting

Stable heating for vaseline, wax, ointment, and other high-viscosity products before filling.

♨️ Water-Jacket Heating Structure

Uniform heat transfer helps reduce local overheating and improves product consistency.

🔄 Variable-Speed Agitation

Anchor agitator with scrapers supports even mixing and helps prevent localized scorching.

📦 50–200L Capacity

Mid-range capacity covers pilot, lote pequeno, and mid-volume production scales.

🧼 SUS316L Contact Path

Sanitary surfaces support cosmetics, farmacêutica, and food-grade formulation requirements.

Especificações Técnicas

FunçãoMaterial heating and melting kettle for pre-fill preparation
Capacidade50-200eu (per project configuration)
Heating MethodDouble-jacket thermal oil heating (electric)
StirrerAnchor-type agitator, variable frequency speed (up to 70 RPM)
Reference Spec220eu: SUS316 inner vessel, 0.55kW stirrer + 1:20 reducer, 1.5-inch discharge valve, atmospheric pressure only
Product ContactSUS316 stainless steel
Caso de usoVaselina, beeswax, ointment bases, cream bases (hot-fill prep)

Aplicações Típicas

🧴 Vaseline & Petroleum JellyPre-melt preparation before hot-fill bottling.
🐝 Beeswax & WaxesControlled melting for candle, balm, and cosmetic wax formulations.
💊 Ointment BasesPharmaceutical ointment preparation under stable thermal conditions.
🌿 Cream BasesHot-phase mixing for cosmetic and personal care cream formulations.

 

Componentes principais & Recursos detalhados

🌡️ Double-Jacket Heating Structure

Referência: 220L melting kettle has SUS316 stainless steel inner vessel with double-jacket thermal oil heating. 0.55kW stirrer motor + 1:20 reducer, anchor-type stirring paddle, variable frequency speed up to 70 RPM, 1.5-inch manual discharge valve. Atmospheric pressure vessel only (not for pressurization or vacuum).

⚙️ Variable-Speed Anchor Agitator

Anchor-type agitator with PTFE scrapers prevents localized scorching. Variable frequency speed control for different viscosity ranges. Kettle body width ~0.8m for compact integration.

🛡️ SUS316L Contact Path

Product-contact vessel, agitator, and discharge valve in SUS316L stainless steel for cosmetic, farmacêutico, and food-grade formulation compatibility.

🎛️ Temperature Control System

Digital temperature controller with PID regulation. Over-temperature alarm and safety interlock. Reference kettle: 0.55kW stirrer + 380V main supply for typical 50-200L models.

🔌 Application Reference

Used as pre-melt preparation for hot-fill lines handling vaseline, beeswax, ointment bases, cream bases, and other high-viscosity formulations (por exemplo, 7g vaseline hot-fill at ~40 BPM per project reference).

Perguntas frequentes

❓ What capacity range does FDZ 113 support?

FDZ 113 supports 50-200L capacity. Referência: 220L variant uses SUS316 inner vessel, 0.55kW stirrer motor with 1:20 reducer, anchor-type paddle, variable frequency up to 70 RPM, 1.5-inch manual discharge valve, atmospheric pressure only. Used for vaseline, beeswax, cream bases, and high-viscosity formulation preparation.

❓ Qual é o prazo de entrega padrão?

O prazo de entrega padrão para novos equipamentos é de aproximadamente 60 dias úteis após depósito e finalização do projeto (referência: ATLAS 310 máquina de três linhas). Configurações personalizadas, ferramentas especiais, ou tensões não padronizadas podem estender o prazo de entrega. Um cronograma de produção detalhado com atualizações semanais de fotos e vídeos é fornecido para cada pedido.

❓ Esta máquina pode ser personalizada para o meu produto, garrafa, e boné?

Sim. Todas as máquinas INNOPKG suportam configuração personalizada. As áreas de personalização típicas incluem: faixa de volume de enchimento (por exemplo, ATLAS 220 vem com cilindro de 200ml; 500O cilindro de ml é um kit opcional que expande a faixa para 100-500ml), diâmetro da garrafa / altura / tamanho do pescoço (cada máquina tem uma faixa compatível definida — consulte Especificações), diâmetro do mandril da tampa (Mandris PALLAS cobrem Ø15-90mm dependendo do modelo), e tensão (220Padrão V/380V, 110V/415V/480V disponíveis mediante solicitação). Nossa equipe de engenharia analisa suas amostras e especificações do produto e confirma a viabilidade antes da cotação.

❓ Qual tensão e suprimento de ar a máquina precisa?

O fornecimento padrão é 220V 50/60 Hz ou 380 V 50 Hz trifásico (varia de acordo com o modelo – consulte a guia Especificações). A necessidade de fornecimento de ar é 0.4-0.6 Ar comprimido limpo MPa para a maioria dos modelos; HIDRA 212 e PALAS 210 exigir 0.5-0.7 MPa. Especificamos requisitos exatos por modelo na cotação.

❓ Quais condições de embalagem e envio se aplicam?

O incoterm padrão é EXW (fábrica). CIF (porta de destino nomeada) e DDP (entregue com imposto pago) estão disponíveis mediante solicitação. Equipamento é envolto em película protetora, engradado em compensado livre de fumigação com indicadores de choque, e inclui o manual de operação, esquemas elétricos, e relatório FAT. O trânsito marítimo de carga para a maioria dos principais portos é de aproximadamente 25-35 dias; frete aéreo 5-7 dias.

❓ Você fornece instalação, treinamento, e comissionamento?

Sim. Cada máquina é enviada com detalhes Manual de operação em inglês e esquemas elétricos. O suporte de comissionamento remoto está disponível por videochamada. Para instalação e comissionamento no local, o envio do engenheiro é cotado por projeto (escopo típico: 1-2 engenheiros, 5-10 dias úteis no local, incluindo passagem aérea econômica de ida e volta, transporte local, alojamento, e diárias). Escopo e custo são definidos na cotação.

❓ E quanto ao suporte pós-venda e peças de reposição?

A garantia é 12 meses a partir do início ou 18 meses a partir do envio (o que ocorrer primeiro), de acordo com os termos de cotação padrão. O escopo da garantia cobre defeitos de fabricação em condições normais de operação. Peças de desgaste (selos, juntas, Anéis de vedação, bicos) são recomendados para serem estocados pelo cliente. Peças sobressalentes podem ser encomendadas a qualquer momento; o prazo de entrega e o preço dependem da disponibilidade da peça - entre em contato com nossa equipe de serviço com o número de série da sua máquina para obter um orçamento preciso.

Certificações & Serviço

🏭 Clientes de Referência

Servindo 40+ clientes de fabricação em cosméticos, farmacêutica, comida & bebida, e indústrias químicas diárias - incluindo Cosmax, Nuosibell, Longrich, Sol de Pequim, Vebro, WIPRO, e outros projetos nomeados. Lista de referências disponível mediante solicitação.

🌐 Suporte de Engenharia

Com sede na China, com engenharia de projetos em chinês / Inglês. Apoiamos FAT (Teste de aceitação de fábrica), SENTADO (Teste de aceitação do site), e envio de comissionamento no local por projeto. Os dias do engenheiro no local são cotados por escopo do projeto.

📦 Termos de envio

Padrão EXW (fábrica). CIF e DDP disponíveis. O equipamento é embalado em compensado livre de fumigação com indicadores de choque. A caixa padrão atende aos requisitos internacionais de manuseio de frete marítimo.

🛡️ Garantia (Padrão)

Termos de garantia padrão por cotação: 12 meses a partir do início ou 18 meses a partir do envio, o que ocorrer primeiro. Escopo da garantia, exclusões, e as opções de garantia estendida são definidas por contrato de projeto.

Especificações completas

Item Especificação
Tipo de máquina Material Heating & Melting Kettle
Capacidade 50–200L (customizable)
Temperature Range Room Temperature to 80°C
Heating Method Water Jacket
Temperature Accuracy ±2°C
Agitator Type Anchor with Scrapers
Speed Range 10–60 RPM
Motor Power 0.75–1.5 kW
Contact Material SUS316L (inner) / SUS304 (outer)
Insulation Rock Wool

Aplicativos

🫙
Vaselina
Pre-heating to reach pumpable, fillable viscosity.
🕯️
Wax Products
Melting and holding for balm or wax-based formulations.
🧴
Cream Base
Uniform heat and mixing before piston filling.
💊
Ointment
Stable temperature control for pharma/cosmetic pastes.
🏭
Hot-Fill Prep
Auxiliary module for complete heated transfer lines.

Histórias de sucesso

±2°C
Temperature Stability
Helps maintain consistent product flow behavior for filling.
50–200L
Flexible Batch Capacity
Supports pilot, small and medium production scenarios.
10–60 RPM
Adjustable Mixing
Reduces settling and improves melt uniformity.

Vídeos

Recommended videos for FDZ 113 JT:

  • Heating and melting process for vaseline/wax products
  • Agitation speed setup and temperature controller calibration
  • Hot transfer from kettle to filler using insulated lines

Substitua por incorporações de vídeo hospedadas ou oficiais do YouTube.

Perguntas frequentes

What products is FDZ 113 JT suitable for?

It is designed for high-viscosity and heat-sensitive materials such as vaseline, wax blends, ointments, and cream bases that need pre-heating before filling.

What is the standard heating range?

Typical operating range is room temperature up to 80°C, depending on product characteristics and process requirements.

How accurate is the temperature control?

The standard setup supports approximately ±2°C control accuracy for stable melting and holding.

Can this kettle be integrated with filling machines?

Sim. FDZ 113 JT is commonly connected to transfer pumps and filling units in a complete hot-fill workflow.

Is cleaning and product changeover convenient?

Sim. The sanitary stainless-steel structure and drainable design support easier cleaning and batch-to-batch switching.

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