FDZ 113 JT Materialerwärmung & Schmelzkessel 50–200 l, Wasserjacke, Vaseline & Bienenwachs-Vorbereitung | INNOPKG

FDZ 113 JT-Materialheiz- und Schmelzkessel zum Vorwärmen hochviskoser Produkte wie Vaseline, Bienenwachs, Cremegrundlagen, und Salben. Unterstützt ein Fassungsvermögen von 50–200 l, Wassermantelheizung, variable Rührgeschwindigkeit, und stabile Temperaturregelung für die Zubereitung von Heißabfüllungen. SUS316L-Kontaktpfad. Kostenloser Viskositätstest Ihres Materials auf Anfrage.

Kategorie: Etikett:

Hauptvorteile

🌡️ Temperaturgesteuertes Schmelzen

Stabile Erwärmung für Vaseline, Wachs, Salbe, und andere hochviskose Produkte vor dem Abfüllen.

♨️ Wassermantel-Heizstruktur

Eine gleichmäßige Wärmeübertragung trägt dazu bei, lokale Überhitzungen zu reduzieren und die Produktkonsistenz zu verbessern.

🔄 Rühren mit variabler Geschwindigkeit

Der Ankerrührer mit Abstreifern unterstützt ein gleichmäßiges Mischen und verhindert örtliches Anbrennen.

📦 50–200 l Fassungsvermögen

Die mittlere Kapazität deckt den Piloten ab, Kleinserie, und mittlere Produktionsmengen.

🧼 SUS316L Kontaktpfad

Sanitärflächen unterstützen Kosmetik, Pharma, und lebensmitteltaugliche Formulierungsanforderungen.

Technische Spezifikationen

FunktionMaterialerhitzungs- und Schmelzkessel zur Vorfüllungsvorbereitung
Kapazität50-200L (pro Projektkonfiguration)
HeizmethodeDoppelmantel-Thermalölheizung (elektrisch)
RührerAnkerrührwerk, Geschwindigkeit mit variabler Frequenz (bis zu 70 U/min)
Referenzspezifikation220L: Innenbehälter aus SUS316, 0.55kW-Rührer + 1:20 Reduzierstück, 1.5-Zoll-Auslassventil, Nur atmosphärischer Druck
ProduktkontaktEdelstahl SUS316
AnwendungsfallVaseline, Bienenwachs, Salbengrundlagen, Cremegrundlagen (Heißabfüllvorbereitung)

Typische Anwendungen

🧴 Vaseline & VaselineVorschmelzvorbereitung vor der Heißabfüllung.
🐝 Bienenwachs & WachseKontrolliertes Schmelzen für Kerzen, Balsam, und kosmetische Wachsformulierungen.
💊 SalbengrundlagenPharmazeutische Salbenzubereitung unter stabilen thermischen Bedingungen.
🌿 CremebasenHeißphasenmischen für Kosmetik- und Körperpflegecremeformulierungen.

 

Schlüsselkomponenten & Detailmerkmale

🌡️ Doppelmantel-Heizstruktur

Referenz: 220L Schmelzkessel hat Innenbehälter aus Edelstahl SUS316 mit Doppelmantel-Thermalölheizung. 0.55kW Rührmotor + 1:20 Reduzierstück, Rührpaddel vom Ankertyp, variable Frequenzgeschwindigkeit bis zu 70 U/min, 1.5-Zoll-Handablassventil. Nur atmosphärischer Druckbehälter (Nicht für Druckbeaufschlagung oder Vakuum geeignet).

⚙️ Ankerrührwerk mit variabler Geschwindigkeit

Ankerrührwerk mit PTFE-Abstreifern verhindert örtliches Anbrennen. Drehzahlregelung mit variabler Frequenz für verschiedene Viskositätsbereiche. Kesselkörperbreite ~0,8 m für kompakte Integration.

🛡️ SUS316L Kontaktpfad

Behälter mit Produktkontakt, Agitator, und Auslassventil hinein Edelstahl SUS316L für Kosmetik, pharmazeutisch, und lebensmitteltaugliche Formulierungskompatibilität.

🎛️ Temperaturkontrollsystem

Digitaler Temperaturregler mit PID-Regelung. Übertemperaturalarm und Sicherheitsverriegelung. Referenzkessel: 0.55kW-Rührer + 380V-Hauptversorgung für typische 50–200-Liter-Modelle.

🔌 Anwendungsreferenz

Wird als Vorschmelzvorbereitung für Heißabfülllinien zur Verarbeitung von Vaseline verwendet, Bienenwachs, Salbengrundlagen, Cremegrundlagen, und andere hochviskose Formulierungen (z.B., 7g Vaseline-Heißabfüllung bei ca. 40 BPM pro Projektreferenz).

Häufig gestellte Fragen

❓ Welchen Leistungsbereich bietet FDZ 113 Unterstützung?

FDZ 113 Unterstützt ein Fassungsvermögen von 50–200 l. Referenz: 220Die L-Variante verwendet einen SUS316-Innenbehälter, 0.55kW Rührmotor mit 1:20 Reduzierstück, Ankerpaddel, variable Frequenz bis zu 70 U/min, 1.5-Zoll-Handablassventil, Nur atmosphärischer Druck. Wird für Vaseline verwendet, Bienenwachs, Cremegrundlagen, und hochviskose Formulierungszubereitung.

❓ Was ist die Standardvorlaufzeit??

Die Standardvorlaufzeit für neue Geräte beträgt ca 60 Arbeitstage nach Anzahlung und Design-Finalisierung (Referenz: ATLAS 310 dreizeilige Maschine). Benutzerdefinierte Konfigurationen, Spezialwerkzeuge, oder nicht standardmäßige Spannungen können die Lieferzeit verlängern. Für jede Bestellung wird ein detaillierter Produktionsplan mit wöchentlichen Foto- und Video-Updates bereitgestellt.

❓ Kann diese Maschine an mein Produkt angepasst werden?, Flasche, und Mütze?

Ja. Alle INNOPKG-Maschinen unterstützen eine benutzerdefinierte Konfiguration. Zu den typischen Anpassungsbereichen gehören:: Füllvolumenbereich (z.B., ATLAS 220 Lieferung mit 200-ml-Zylinder; 500Der ml-Zylinder ist ein optionales Kit, das den Bereich auf 100–500 ml erweitert), Flaschendurchmesser / Höhe / Halsumfang (Jede Maschine verfügt über einen definierten Kompatibilitätsbereich – siehe Spezifikationen), Kappenfutterdurchmesser (PALLAS-Spannfutter decken je nach Modell einen Durchmesser von 15–90 mm ab), Und Stromspannung (220V/380V-Standard, 110V/415V/480V auf Anfrage erhältlich). Unser Technikteam prüft Ihre Muster und Produktspezifikationen und bestätigt die Machbarkeit, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten.

❓Welche Spannung und Luftversorgung benötigt die Maschine??

Standardlieferung ist 220V 50/60Hz oder 380V 50Hz 3-phasig (variiert je nach Modell – siehe Registerkarte „Spezifikationen“.). Luftversorgungsbedarf ist 0.4-0.6 MPa saubere Druckluft für die meisten Modelle; HYDRA 212 und PALLAS 210 erfordern 0.5-0.7 MPa. Die genauen Anforderungen pro Modell geben wir im Angebot an.

❓ Welche Verpackungs- und Versandbedingungen gelten?

Der Standard-Incoterm ist EXW (Fabrik). CIF (benannter Zielport) und DDP (verzollt geliefert) sind auf Anfrage erhältlich. Die Ausrüstung ist in Schutzfolie eingewickelt, verpackt in begasungsfreiem Sperrholz mit Stoßindikatoren, und enthält die Bedienungsanleitung, elektrische Schaltpläne, und FAT-Bericht. Der Seefrachttransit zu den meisten großen Häfen beträgt ca 25-35 Tage; Luftfracht 5-7 Tage.

❓ Bieten Sie die Installation an?, Ausbildung, und Inbetriebnahme?

Ja. Jede Maschine wird mit detaillierten Informationen geliefert Englische Bedienungsanleitung und elektrische Schaltpläne. Unterstützung bei der Ferninbetriebnahme ist per Videoanruf verfügbar. Zur Montage und Inbetriebnahme vor Ort, Die Entsendung von Ingenieuren wird pro Projekt berechnet (typischer Umfang: 1-2 Ingenieure, 5-10 Arbeitstage vor Ort, inklusive Hin- und Rückflug in der Economy Class, Nahverkehr, Unterkunft, und pro Tag). Umfang und Kosten werden im Angebot festgelegt.

❓ Wie sieht es mit Kundendienst und Ersatzteilen aus??

Garantie ist 12 Monate ab Inbetriebnahme bzw 18 Monate ab Versand (je nachdem, was zuerst eintritt), gemäß den Standardangebotsbedingungen. Der Garantieumfang deckt Herstellungsfehler unter normalen Betriebsbedingungen ab. Verschleißteile (Siegel, Dichtungen, O-Ringe, Düsen) Es wird empfohlen, diese beim Kunden vorrätig zu halten. Ersatzteile können jederzeit bestellt werden; Lieferzeit und Preise hängen von der Teileverfügbarkeit ab. Für ein genaues Angebot wenden Sie sich bitte unter Angabe der Seriennummer Ihrer Maschine an unser Serviceteam.

Zertifizierungen & Service

🏭 Referenzkunden

Portion 40+ Fertigungskunden in der gesamten Kosmetik, Pharma, Essen & Getränk, und die tägliche Chemieindustrie – einschließlich Cosmax, Nuosibell, Longrich, Pekinger Sonnenschein, Vebro, WIPRO, und andere benannte Projekte. Referenzliste auf Anfrage erhältlich.

🌐 Technischer Support

Sitz in China mit Projektentwicklung in chinesisch / Englisch. Wir unterstützen FAT (Werksabnahmetest), SA (Standort-Akzeptanztest), und projektbezogener Inbetriebnahme-Versand vor Ort. Tage für Ingenieure vor Ort werden je nach Projektumfang angegeben.

📦 Versandbedingungen

Standard EXW (Fabrik). CIF und DDP verfügbar. Die Ausrüstung ist in begasungsfreiem Sperrholz mit Stoßindikatoren verpackt. Die Standardverpackung erfüllt die Anforderungen der internationalen Seefrachtabwicklung.

🛡️ Garantie (Standard)

Standardgarantiebedingungen pro Angebot: 12 Monate ab Inbetriebnahme bzw 18 Monate ab Versand, je nachdem, was zuerst eintritt. Garantieumfang, Ausschlüsse, und erweiterte Garantieoptionen werden pro Projektvertrag definiert.

Vollständige Spezifikationen

Artikel Spezifikation
Maschinentyp Materialerwärmung & Schmelzkessel
Kapazität 50–200L (anpassbar)
Temperaturbereich Raumtemperatur bis 80°C
Heizmethode Wasserjacke
Temperaturgenauigkeit ±2°C
Rührwerkstyp Anker mit Schabern
Geschwindigkeitsbereich 10–60 U/min
Motorleistung 0.75–1,5 kW
Kontaktmaterial SUS316L (innere) / SUS304 (äußere)
Isolierung Steinwolle

Anwendungen

🫙
Vaseline
Vorwärmen, um pumpfähig zu werden, abfüllbare Viskosität.
🕯️
Wachsprodukte
Schmelzen und Halten für Formulierungen auf Balsam- oder Wachsbasis.
🧴
Cremebasis
Gleichmäßiges Erhitzen und Mischen vor dem Füllen des Kolbens.
💊
Salbe
Stabile Temperaturkontrolle für Pharma-/Kosmetikpasten.
🏭
Vorbereitung der Heißabfüllung
Zusatzmodul für komplette beheizte Transferstraßen.

Erfolgsgeschichten

±2°C
Temperaturstabilität
Hilft bei der Aufrechterhaltung eines konsistenten Produktflussverhaltens beim Abfüllen.
50–200L
Flexible Chargenkapazität
Unterstützt Pilot, kleine und mittlere Produktionsszenarien.
10–60 U/min
Einstellbares Mischen
Reduziert das Absetzen und verbessert die Gleichmäßigkeit der Schmelze.

Videos

Empfohlene Videos für FDZ 113 JT:

  • Erhitzungs- und Schmelzverfahren für Vaseline-/Wachsprodukte
  • Einrichtung der Rührgeschwindigkeit und Kalibrierung des Temperaturreglers
  • Heißübertragung vom Kessel zum Füller über isolierte Leitungen

Durch offizielle YouTube- oder gehostete Videoeinbettungen ersetzen.

FAQ

Welche Produkte ist FDZ 113 JT geeignet für?

Es ist für hochviskose und wärmeempfindliche Materialien wie Vaseline konzipiert, Wachsmischungen, Salben, und Cremebasen, die vor dem Befüllen vorgewärmt werden müssen.

Was ist der Standard-Heizbereich??

Der typische Betriebsbereich liegt bei Raumtemperatur bis 80 °C, abhängig von Produkteigenschaften und Prozessanforderungen.

Wie genau ist die Temperaturregelung??

Das Standard-Setup unterstützt eine Regelgenauigkeit von etwa ±2 °C für stabiles Schmelzen und Halten.

Kann dieser Wasserkocher in Abfüllmaschinen integriert werden??

Ja. FDZ 113 JT wird üblicherweise an Transferpumpen und Abfülleinheiten in einem kompletten Heißabfüll-Workflow angeschlossen.

Ist die Reinigung und der Produktwechsel bequem??

Ja. Die hygienische Edelstahlstruktur und das entleerbare Design erleichtern die Reinigung und den Chargenwechsel.

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