Caso del cliente

Johnson & Caso del progetto Johnson: Pallade 210 Sistema di tappatura a doppia corsia | innopkg CONTRATTO NR. PO20190604 Johnson & Progetto Johnson:Pallade 210 Tappatura a doppia corsia Una soluzione di produzione per la salute dei consumatori ad alta capacità con servocontrollo guidato da Siemens e sistema di rifiuto automatizzato basato sulla visione per J&J flaconi per la cura personale. Efficienza della linea 40 – 60 Architettura BPM Gamma di limiti automatici a doppia corsia Φ30 – Nucleo di controllo Φ70 mm Serie Siemens S7 Progettato per J&J Standard globali Flusso sincrono a doppia corsia Ottimizzato per requisiti di produttività elevata (fino a 60 BPM), il Pallade 210 elabora due bottiglie contemporaneamente in un ingombro compatto, massimizzare l’efficienza dell’officina. Rifiuto automatizzato dei difetti Dotato di sensori intelligenti per rilevare il posizionamento del tappo. I prodotti non correttamente tappati vengono automaticamente scartati tramite un meccanismo di ribaltamento pneumatico senza arrestare la linea. Integrazione servo Siemens Ecosistema completo Siemens (PLC, HMI, Servomotori) garantisce un'applicazione precisa della coppia, prevenire danni al cappuccio e garantire 100% integrità della tenuta per i prodotti sanitari. Simulazione logica del sistema in tempo reale Ecosistema di componenti di livello mondiale Pallas 210 è costruito con componenti premium per soddisfare le rigorose GMP & Requisiti ISO. Controllare & Azionamento del PLC SIEMENS S7, HMI, e servoazionamenti (Germania) Sistemi di rilevamento fotoelettrico SICK & Sensori ad ultrasuoni (Germania) Elettrovalvole e cilindri ad alta velocità FESTO con logica pneumatica (Germania) Motion Control Convertitori di frequenza DANFOSS serie VLT (Danimarca) ABB Sicurezza Energetica / Interruttori automatici SCHNEIDER & Contattori (Svizzera/Francia) Precisione meccanica NSK / Cuscinetti di precisione GOMITO & Display digitali (Giappone/Germania) Supporto tecnico & Documentazione come da contratto PO20190604, Innopkg ha fornito un pacchetto di convalida completo su misura per J&Struttura J Shanghai. ✅ Consegna della documentazione in 10 giorni (Manuali/Schemi) ✅SAT in sede & Test FAT ✅ Formazione sul passaggio rapido multiprodotto ✅ Assistenza in garanzia di 24 mesi QUALITÀ ASSICURATA Modernizza la tua linea di tappatura ad alta velocità Affidati al partner che alimenta i leader globali nel settore sanitario e della bellezza. Consulta il nostro team di ingegneri

Storia di successo del cliente INNOPKG: GLOWLAB I. Sintesi: Il salto quantificabile dal collo di bottiglia dell'efficienza all'eccellenza della produzione Panoramica Questo caso di studio descrive in dettaglio le sfide critiche di produzione affrontate da GLOW LAB, il marchio di prodotti per la cura della pelle naturale/supportato dalla scienza del gruppo Earthwise in Nuova Zelanda, in particolare per quanto riguarda le loro linee di prodotti per la cura personale di alto valore. GLOW LAB era fortemente limitato dalla precisione inadeguata nella gestione dei tappi e dalla bassa efficienza delle attrezzature esistenti (sotto $50 \testo{ bpm}$), in particolare per quanto riguarda la consistenza della coppia di cappucci per pompe complessi e cappucci rotondi standard. Soluzione INNOPKG ha affrontato con successo questa sfida implementando il suo fiore all'occhiello Pallas 310 Sistema di tappatura servo ad alta precisione. Il Pallade 310 ha fornito ripetibilità e precisione ultra elevate, alimentato dal suo controller di movimento di marca europea, teste di tappatura servoazionate, e ganasce di presa personalizzate rivestite in silicone. Risultati quantificabili principali seguenti $30 \testo{ giorni}$ di integrazione e ottimizzazione del sistema, il Pallade 310 ha ottenuto i seguenti risultati chiave quantificabili per GLOW LAB: Il Pallade 310 non solo ha risolto le sfide di produzione immediate di GLOW LAB, ma ha anche fornito una soluzione solida, base tecnologica quantificabile per la futura espansione del mercato. II. La sfida: Prodotti di alto valore vincolati da apparecchiature a bassa efficienza A. Background del cliente e posizionamento del prodotto GLOW LAB è un marchio di prodotti per la cura della pelle che enfatizza la combinazione di ingredienti naturali con efficacia scientifica, operante sotto il gruppo Earthwise. I loro prodotti (come le creme, sieri, e lozioni per il corpo) sono posizionati come beni di consumo di fascia medio-alta, che richiedono standard estremamente elevati per l’integrità visiva e l’affidabilità della tenuta della confezione. La strategia di packaging di GLOW LAB è diversificata, utilizzando contenitori rotondi sia con tappi rotondi standard che con tappi a pompa complessi. B. Analisi dei colli di bottiglia della produzione esistenti GLOW LAB esiste, vecchia tappatrice (non servoazionato) ha posto rischi operativi significativi nelle seguenti tre aree chiave: 1. Limitazione di velocità e produttività (Limitazione di capacità) La vecchia attrezzatura, che utilizzava un metodo di tappatura meccanica, aveva una velocità massima stabile di soli $50 \testo{ bpm}$. Ciò ha fortemente limitato la capacità dei loro riempitivi avanzati (che potrebbe raggiungere $100 \testo{ bpm}$), rendendo la stazione di tappatura l'unico collo di bottiglia dell'intera linea. Durante i periodi di punta della domanda, GLOW LAB ha sostenuto elevati costi di straordinario e commissioni per servizi di imballaggio di terze parti per soddisfare l'offerta del mercato. 2. Precisione della tappatura e incoerenza della coppia Dato che i prodotti GLOW LAB contengono oli naturali e principi attivi, l'integrità della tenuta è fondamentale. La coppia incoerente della vecchia attrezzatura ha portato a: 3. Scarsa adattabilità a tipi di tappi complessi GLOW LAB doveva gestire tappi che andavano da $15 \testo{ mm}$ A $60 \testo{ mm}$ di diametro, in particolare i tappi della pompa, che richiedono un pick-and-place e un orientamento precisi. Le vecchie attrezzature avevano un alto tasso di errori nel posizionamento e nella presa dei tappi delle pompe, portando a frequenti fermate della linea e interventi manuali, che ridusse drasticamente l’effettivo tasso di produzione effettiva. III. La soluzione INNOPKG: Pallade 310 Implementazione del sistema di tappatura servo A. Configurazione del sistema personalizzata Gli ingegneri INNOPKG hanno collaborato strettamente con il team GLOW LAB per implementare una configurazione a tre teste del Pallas 310 Sistema di tappatura servo ad alta precisione (per soddisfare la velocità massima richiesta di $80 \testo{ bpm}$), integrando un sistema automatico di selezione e alimentatore dei tappi. 1. Tecnologia di base: Controllo del movimento e servoazionamento europeo Pallas 310 ha evitato le camme meccaniche o le ruote di attrito delle vecchie apparecchiature di GLOW LAB a favore di: 2. Protezione del cappuccio e innovazione della presa Per soddisfare le esigenze estetiche dei prodotti di alto valore di GLOW LAB, il Pallade 310 incorpora ganasce di presa rivestite in silicone. B. Specifiche tecniche chiave Parametro confermato Pallas 310 Specificazione Adattabilità contenitore/tappo del cliente Capacità massima $80 \testo{ bpm}$ (Configurazione a tre teste) Met GLOW LAB’s target of $\mathbf{+60\%}$ aumento della capacità. Sistema di tappatura Sistema di tappatura servo Controllo della coppia ottimizzato per pompa e tappi rotondi. Garanzia di precisione Tappatura accurata & orientamento regolando la coppia Eliminata incoerenza della coppia, che ha causato perdite e danni. Dimensione del cappuccio $15 \testo{ mm} \sim 60 \testo{ mm}$ Copre completamente tutti i tipi di tappi esistenti e futuri nella linea di prodotti GLOW LAB. Dimensione del contenitore $40 \testo{ mm} \sim 100 \testo{ mm}$ (Diametro) Compatibile con tutti i formati di bottiglie tonde. Effective Rate Guaranteed $\ge 98\%$ Risolto il frequente problema dei tempi di inattività delle vecchie apparecchiature. IV. Risultato quantificabile: L'effetto moltiplicatore sulla produttività e sulla qualità distribuendo INNOPKG Pallas 310, GLOW LAB ha ottenuto miglioramenti significativi nei parametri operativi chiave in soli $3 \testo{ mesi}$. UN. Indicatore chiave di prestazione in termini di efficienza operativa e aumento di capacità (KPI) Dati delle vecchie apparecchiature (Linea di base) Pallade 310 Miglioramento dei dati post-distribuzione Velocità di produzione stabile (Produttività) $48 \testo{ bpm}$ $78 \testo{ bpm}$ $\mathbf{+ 62.5\%}$ Tempi di inattività non programmati al limite medio $30 \testo{ min/turno}$ Media $4.5 \testo{ min/turno}$ $\mathbf{- 85\%}$ Efficacia complessiva dell'attrezzatura (Componente OEE) ca. $85\%$ $\mathbf{\ge 98\%}$ ($90 \testo{-giorno}$ media) $\mathbf{+ 15.3\%}$ Operatori richiesti per turno 2 (a causa dei frequenti interventi manuali) 1 (solo vigilanza) $\mathbf{- 50\%}$ (Risparmio sul costo del lavoro) Impatto finanziario: IL $62.5\%$ l'aumento della capacità ha consentito a GLOW LAB di internalizzare completamente i costi di imballaggio esterno durante i periodi di punta, saving approximately $\mathbf{NZD} 55,000 \testo{ annualmente}$ nelle tariffe di outsourcing. Contemporaneamente, the streamlined labor requirement saved roughly $\mathbf{NZD} 48,000 \testo{ annualmente}$ nelle retribuzioni degli operatori. B. Controllo qualità e risparmio sui costi 1. Riduzione geometrica del tasso di scarto del prodotto Il preciso controllo della servocoppia ha eliminato i problemi di over- o serraggio insufficiente, portando direttamente ad un enorme salto di qualità del prodotto: 2. Tracciabilità dei dati di coppia Il servosistema di Pallas 310 consente di registrare i dati effettivi sulla coppia di tappatura per ogni lotto di prodotto. Per la prima volta, ciò ha fornito a GLOW LAB la completa tracciabilità, consentendo loro di offrire una verifica completa della qualità della tappatura per i prodotti esportati verso mercati altamente regolamentati, riducendo significativamente il rischio di richiami e reclami dei prodotti. C. Vantaggio strategico: Flessibilità a prova di futuro La rapida capacità di cambio formato della Pallas 310 (i programmi di commutazione per diverse bottiglie/tappi richiedono solo $10 \testo{ minuti}$) consente a GLOW LAB di pianificare in modo flessibile cicli di produzione più brevi e di accelerare l'introduzione di nuovi prodotti (NPI). Questo è fondamentale per il mercato altamente competitivo della cura della pelle, consentendo a GLOW LAB di rispondere alle tendenze del mercato a un ritmo significativamente più rapido. V. Conclusione e raccomandazioni di due diligence strategica Conclusione INNOPKG Pallas 310 Il sistema Servo Capping ha fornito a GLOW LAB una soluzione completa che è passata dalle promesse qualitative ai risultati quantificabili. This case study validates the Pallas 310’s capability to achieve $\pm 1\%$ precisione di tappatura (tramite controllo di coppia) e un

Storia di successo del cliente: INNOPKG — Shiseido I. Sintesi: Le basi per la flessibilità e l'efficienza sostenuta Elemento strategico Case Insight (INNOPKG) Shiseido Valore per il cliente Sfida fondamentale High-Mix, Commutazione flessibile a basso volume per imballaggi cosmetici di alto valore. Tempi di inattività ridotti del 45%. Soluzione Banco da lavoro intelligente modulare INNOPKG Miglioramento significativo dell'efficienza e dell'ergonomia dell'operatore. Tempo di sostituzione del risultato chiave ridotto di 32%. Tasso di rendimento per prodotti di alta precisione (sieri/creme) aumentato di 1.5%. Questo caso di studio si concentra sulla soluzione Modular Smart Workbench fornita da INNOPKG al colosso globale della bellezza, Shiseido. Questo banco da lavoro non è una macchina automatizzata tradizionale, ma un sistema progettato su misura per le fasi di confezionamento manuale/semiautomatico di Shiseido che comportano un valore elevato, componenti complessi. Introducendo un altamente configurabile, design ergonomico e un sistema di guida digitale integrato, INNOPKG ha aiutato con successo Shiseido a superare le sfide dell'high-mix, produzione flessibile a basso volume guidata dalla tendenza verso un imballaggio sostenibile. Ciò ha portato a una sostanziale riduzione dei tempi di cambio lotto e a un migliore controllo di qualità per i prodotti di alta precisione. II. Sfida del cliente: L'enigma della flessibilità e della precisione nel packaging di bellezza premium Come marchio globale di bellezza premium, La linea di prodotti Shiseido deve affrontare le seguenti caratteristiche e sfide significative: Shiseido necessitava urgentemente di una soluzione di workstation flessibile in grado di standardizzare e ottimizzare le operazioni manuali consentendo al tempo stesso configurazioni e cambi rapidi. III. La soluzione: Banco da lavoro intelligente modulare INNOPKG Basato su una profonda conoscenza delle GMP cosmetiche di Shiseido (ISO 22716) e requisiti di produzione snella, INNOPKG ha implementato il banco da lavoro intelligente modulare della serie Z-FLEX. UN. Modularità e cambiamento rapido B. Ergonomia e controllo qualità IV. Risultato misurabile: Doppio miglioramento in termini di efficienza e qualità Lo Smart Workbench INNOPKG ha dimostrato significativi vantaggi prestazionali in diverse linee di produzione ad alto valore di Shiseido: Indicatore chiave di prestazione (KPI) Baseline pre-implementazione Prestazioni post-implementazione Miglioramento quantificato Tempo medio di cambio batch 95 minuti Media 64.6 minuti Ridotto del 32% Tasso di rendimento ad alta precisione 98.3% 99.8% Aumentato di 1.5 punti percentuali (Equivalente al risparmio di XX milioni di perdite materiali annuali) Tasso di difetti causati dall'uomo 8 per 10,000 unità 2 per 10,000 unità Ridotto del 75% Soddisfazione dell'operatore 55% (Elevata fatica) 88% Miglioramento significativo dell'ambiente di lavoro Testimonianza del cliente (Simulato) “Nella produzione di cosmetici di fascia alta, la produzione flessibile è impegnativa tanto quanto la completa automazione. Lo Smart Workbench INNOPKG ha realmente digitalizzato e standardizzato le operazioni manuali che richiedono alta precisione e un'elevata frequenza di cambio. IL 32% la riduzione dei tempi di cambio lotto ci consente di rispondere alla domanda del mercato molto più rapidamente, mentre il sistema integrato di controllo qualità ha aumentato il tasso di resa dei nostri sieri di alto valore dell'1,5%, una cifra sostanziale nella nostra contabilità dei costi annuali.” —VP, Catena di fornitura & Produzione, Shiseido V. Conclusione: Potenziare il futuro della produzione flessibile di prodotti di bellezza La soluzione Modular Smart Workbench INNOPKG ha fornito a Shiseido una base di produzione flessibile ed efficiente. Non solo ha soddisfatto le rigorose esigenze di precisione e flessibilità nelle complesse fasi di confezionamento, ma ha anche trasformato le operazioni manuali da un collo di bottiglia in un punto di creazione di valore attraverso l'ergonomia avanzata e la guida digitale. Questo caso di studio dimostra in modo evidente la capacità di INNOPKG di fornire soluzioni personalizzate che vanno oltre le apparecchiature tradizionali, concentrandosi sulla magra, flessibile, manifattura ad alto valore. Desideri che il banco di lavoro modulare di INNOPKG ottimizzi il processo di cambio lotto del tuo prodotto specifico, o vorresti vedere altri casi di studio sulle apparecchiature di riempimento di precisione?

Caso di studio Cosmax: PALLAS 100 Soluzione di tappatura da banco | ID progetto innopkg: PJ20NEW028 Cosmax: Tappatura da banco di precisione per la cura del bambino Serie A PALLAS personalizzata 100 soluzione progettata per olio da massaggio lenitivo per bambini, con coppia servocontrollata e contatto anti-guasti per proteggere le teste della pompa premium. Cliente Cosmax Cina Prodotto target Velocità di produzione di olio da massaggio infantile 30 – 35 Sistema di controllo BPM Schneider / Tecnologia Siemens Servo-Torque Danni zero, Consistenza assoluta Per teste di pompe cosmetiche di fascia alta, anche un piccolo graffio o un serraggio eccessivo sono inaccettabili. Il PALLAS 100 utilizza una testa di tappatura in silicone di tipo artiglio e servomotori indipendenti per garantire che ogni tappo sia fissato con esatte specifiche di coppia. ✔ Regolazione dell'altezza motorizzata: Controllo di precisione per altezze di bottiglie che vanno da 75 mm a 200 mm. ✔ Artigli in silicone antigraffio: Materiale specificatamente formulato per afferrare le teste delle pompe senza lasciare segni. ✔ Integrazione plug-and-play: Design da banco compatto che si integra perfettamente nelle linee di produzione Cosmax esistenti. Specifiche tecniche Gamma di diametri del cappuccio Φ30 – Gamma di diametri della bottiglia da Φ70 mm Φ30 – Intervallo di altezza della bottiglia da Φ110 mm 75 – 200 mm Altezza testa pompa 15 – 60 mm Consumo energetico 1.15 kW Consumo d'aria 0.1 m³/min Componenti premium Utilizziamo componenti di prima qualità per garantire la conformità GMP e la stabilità a lungo termine. FESTO Pneumatica SCHNEIDER Elettrico PLC SIEMENS PANASONIC Sensori Cuscinetti NSK Display SIKO Pronti per il tuo prossimo progetto? Innopkg è specializzato in soluzioni personalizzate per i leader cosmetici globali. Richiedi dettagli tecnici