Johnson & Johnson-Projekt:
Pallas 210 Dual-Lane Capping
A high-capacity consumer health production solution featuring Siemens-driven servo control and automated vision-based rejection system for J&J Körperpflegeflaschen.
Linieneffizienz
40 – 60 BPM
Architecture
Dual-Lane Automatic
Cap Range
Φ30 – Φ70 mm
Control Core
Siemens S7 Series
Engineered for J&J Global Standards
Dual-Lane Synchronous Flow
Optimized for high-throughput requirements (bis zu 60 BPM), die Pallas 210 verarbeitet zwei Flaschen gleichzeitig auf kompakter Stellfläche, Maximierung der Werkstatteffizienz.
Automated Defect Rejection
Equipped with intelligent sensors to detect cap placement. Falsch verschlossene Produkte werden über einen pneumatischen Kippmechanismus automatisch aussortiert, ohne dass die Linie angehalten werden muss.
Siemens Servo Integration
Full Siemens ecosystem (SPS, HMI, Servomotoren) sorgt für eine präzise Drehmomentanwendung, Kappenschäden verhindern und sicherstellen 100% Siegelintegrität für Gesundheitsprodukte.
World-Class Component Ecosystem
Die Pallas 210 ist aus hochwertigen Komponenten gefertigt, um strenge GMP-Anforderungen zu erfüllen & ISO-Anforderungen.
Kontrolle & Drive
Sensing Systems
Pneumatic Logic
Motion Control
Power Safety
Mechanical Precision
Technische Unterstützung & Dokumentation
As per Contract PO20190604, Innopkg stellte ein umfassendes Validierungspaket zur Verfügung, das speziell auf die J. zugeschnitten war&J-Anlage in Shanghai.
- ✅ 10-tägige Lieferung der Dokumentation (Handbücher/Schaltpläne)
- ✅ SAT vor Ort & FAT Testing
- ✅ Multi-Product Rapid Switchover Training
- ✅ 24-Month Warranty Support
ASSURED