Shiseido

Kundenerfolgsgeschichte: INNOPKG – Shiseido

ICH. Zusammenfassung: Die Grundlage für Flexibilität und nachhaltige Effizienz

Strategisches ElementFalleinblick (INNOPKG)Shiseido-Kundennutzen
KernherausforderungHigh-Mix, Flexibler Kleinserienwechsel für hochwertige Kosmetikverpackungen.Ausfallzeit reduziert um 45%.
LösungINNOPKG Modulare Smart WorkbenchDeutliche Verbesserung in Bedienereffizienz Und Ergonomie.
Wichtigstes ErgebnisUmstellungszeit gekürzt um 32%.Rendite für hochpräzise Produkte (Seren/Cremes) erhöht um 1.5%.

Diese Fallstudie konzentriert sich auf die Modulare Smart Workbench Lösung von INNOPKG für den globalen Beauty-Riesen, Shiseido. Diese Werkbank ist kein herkömmlicher Automat, sondern ein speziell für Shiseido entwickeltes System manuelle/halbautomatische Verpackungsschritte mit hohem Wert, komplexe Bauteile. Durch die Einführung einer hochgradig konfigurierbaren Lösung, ergonomisches Design und eine integrierte Digitales Leitsystem, INNOPKG hat Shiseido erfolgreich dabei geholfen, die Herausforderungen zu meistern High-Mix, Flexible Produktion in kleinen Stückzahlen getrieben durch den Trend zu nachhaltige Verpackung. Dies führte zu einer erheblichen Reduzierung der Chargenwechselzeit und einer verbesserten Qualitätskontrolle für hochpräzise Produkte.


II. Kundenherausforderung: Das Rätsel um Flexibilität und Präzision bei Premium-Schönheitsverpackungen

Als globale Premium-Beauty-Marke, Die Produktlinie von Shiseido steht vor den folgenden wesentlichen Merkmalen und Herausforderungen:

  • Hohe Komplexität und hoher Wert: Produkte wie Seren, High-End-Cremes, und einzigartige Parfümflaschen erfordern komplexe Verpackungskomponenten (z.B., Innenstopfen, markante Pumpenköpfe, individuelle Glasflaschen, oder wiederverwertbare Behälter). Montage erforderlich extreme Präzision (z.B., Gewährleistung der Siegelintegrität nachfüllbarer Verpackungen).
  • Volatile Marktnachfrage und Nachhaltigkeitsanforderungen: Aufgrund der steigenden Marktnachfrage nach personalisierte und nachhaltige Verpackung (z.B., helleres Glas, Nachfüllungen/wiederaufladbare Behälter), Produktionslinien erfordern häufige Kleinserie, High-Mix schnelle Umstellungen. Herkömmliche feste oder rein manuelle Arbeitsplätze sind ineffizient und schwer zu standardisieren.
  • Engpässe bei der manuellen Bedienung: Bestimmte Phasen (wie zum Beispiel die Endkontrolle nach der Flaschenreinigung, Präzises Ausrichten und Einsetzen komplexer Sprühköpfe, oder eine spezielle Geschenkverpackung) sind immer noch auf Handarbeit angewiesen. Dabei hochpräzise, sich wiederholende Umgebung, Müdigkeit und menschliches Versagen zu kritischen Einschränkungen werden Ertragsrate Und Produktionsgeschwindigkeit.

Shiseido dringend benötigt eine flexible Workstation-Lösung, die manuelle Vorgänge standardisieren und optimieren und gleichzeitig ermöglichen kann schnelle Konfiguration und Umstellung.


III. Die Lösung: INNOPKG Modulare Smart Workbench

Basierend auf einem tiefen Verständnis von Shiseido Kosmetische GMP (ISO 22716) Und Lean Manufacturing Anforderungen, INNOPKG hat die modulare Smart Workbench der Z-FLEX-Serie eingesetzt.

A. Modularität und schnelle Umstellung

  • Plug-and-Play-Design: Die Werkbankstruktur nutzt standardisierte Aluminiumprofile und Schnellverschlusssysteme, Dies ermöglicht die vollständige Neukonfiguration verschiedener Geräte, Beleuchtung, und Werkzeughalter im Inneren 1 Stunde unterzubringen Chargenwechsel von Seren bis hin zu Lippenstiften.
  • Digitale Arbeitsanweisungen: Jede Werkbank integriert eine Touchscreen und fotoelektrisches Sensorsystem. Wenn der Bediener einen neuen Batch-Arbeitsauftrag scannt, Das System zeigt sofort an 3D Arbeitsanweisungen und Verwendungen Poka-Yoke-Lichtleiter um die richtige Komponentenauswahl- und Montagereihenfolge festzulegen, Minimierung der Schulungszeit.

B. Ergonomie und Qualitätskontrolle

  • Elektrische Höhenverstellung: Die Werkbankhöhe ist elektrisch verstellbar, Optimiert für die Körpergröße des Bedieners und die spezifische Aufgabe (z.B., Hochintensive Montage oder präzise visuelle Inspektion) um den ergonomischsten Winkel und die ergonomischste Höhe zu erreichen, Reduzierung der Ermüdung des Bedieners.
  • Integration von Drehmomentkontrollwerkzeugen: Kritische Montageschritte (wie das Drücken von Parfümpumpen oder das Verschließen) sind direkt integriert mit Digitale Werkzeuge zur Drehmomentkontrolle. Das System erfasst und validiert die Drehmomentdaten für jeden Vorgang in Echtzeit, Es wird sichergestellt, dass jedes Produkt den voreingestellten Qualitätsstandard erfüllt und Fehler vermieden werden, die durch ungleichmäßige oder übermäßige Krafteinwirkung verursacht werden.

IV. Messbares Ergebnis: Doppelte Verbesserung von Effizienz und Qualität

Die INNOPKG Smart Workbench zeigte erhebliche Leistungsvorteile bei mehreren hochwertigen Produktionslinien von Shiseido:

Wichtiger Leistungsindikator (KPI)Baseline vor der ImplementierungLeistung nach der ImplementierungQuantifizierte Verbesserung
ChargenwechselzeitDurchschnitt 95 MinutenDurchschnitt 64.6 MinutenReduziert um 32%
Hochpräzise Ausbeute98.3%99.8%Erhöht um 1.5 Prozentpunkte (Entspricht einer jährlichen Materialverlusteinsparung von XX Millionen)
Rate von durch Menschen verursachten Fehlern8 pro 10,000 Einheiten2 pro 10,000 EinheitenReduziert um 75%
Zufriedenheit des Bedieners55% (Hohe Müdigkeit)88%Deutliche Verbesserung des Arbeitsumfelds

Kundenreferenz (Simuliert)

“Bei der Herstellung hochwertiger Kosmetika, Eine flexible Fertigung ist ebenso herausfordernd wie eine vollständige Automatisierung. Die INNOPKG Smart Workbench hat die erforderlichen manuellen Vorgänge wirklich digitalisiert und standardisiert hohe Präzision und hohe Wechselfrequenz. Der 32% Reduzierung der Chargenwechselzeit bedeutet, dass wir viel schneller auf die Marktnachfrage reagieren können, während das integrierte Qualitätskontrollsystem die erhöht hat Ergiebigkeit unserer hochwertigen Seren von 1.5%– eine beachtliche Zahl in unserer jährlichen Kostenrechnung.”

Vizepräsident, Lieferkette & Herstellung, Shiseido


V. Abschluss: Wir stärken die Zukunft der flexiblen Kosmetikherstellung

Die INNOPKG Modular Smart Workbench-Lösung bot Shiseido eine flexible und effiziente Fertigungsgrundlage. Es erfüllte nicht nur die strengen Anforderungen Präzision und Flexibilität in komplexen Verpackungsphasen, sondern verwandelte auch manuelle Vorgänge von einem Engpass in einen Wertschöpfungspunkt durch fortschrittliche Ergonomie und digitale Führung. Diese Fallstudie zeigt eindrucksvoll die Fähigkeit von INNOPKG, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die über herkömmliche Geräte hinausgehen, Fokussierung auf mager, flexibel, hochwertige Fertigung.


Möchten Sie, dass die modulare Werkbank von INNOPKG den Chargenwechselprozess Ihres spezifischen Produkts optimiert?, oder möchten Sie weitere Fallstudien dazu sehen? Präzisionsfüllgeräte?

Hinterlassen Sie einen Kommentar

Ihre E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Erforderliche Felder sind markiert *