PALLAS 210 Dual-Line Automatic Screw Capping Machine 60–120 BPM, Servo Torque Control ±3% | INNOPKG

PALLAS 210 dual-line automatic screw capper with 60–120 BPM throughput, Servo-Drehmomentregelung (±3 %), und Kappenkompatibilität von Ø15–60 mm. Intelligentes Drehmoment + self-diagnosis for medium to high-volume cosmetics, persönliche Betreuung, und pharmazeutische Produktionslinien. Trusted by 150+ OEMs globally. Free line layout consultation on request.

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Hauptvorteile

⚙️ Dual-Line Parallel Capping

Independent dual lanes increase effective capping throughput versus single-line architecture.

🎯 Servo Torque Control ±3%

High-precision torque control within ±3% supports cosmetic, Essen, and pharma torque specifications.

⚡ 60–120 BPM Throughput

Matches medium to high-volume production schedules across multiple SKU lines.

🔧 Ø15–60mm Cap Range

Extended cap diameter range covers both small cosmetic caps and larger household chemical closures.

🛡️ Smart Self-Diagnosis

Built-in torque monitoring and jam detection protect against over-torqued or under-capped rejects.

Technische Spezifikationen

Capping Heads2 (dual-line)
KappendurchmesserØ30Ø70mm (custom available)
Flaschenhöhe50 – 240mm (with cap)
Capping Torque0.2-3 N·m (servo control, HMI adjustable)
Leistung1.2kW, 220V 50/60Hz
Luftdruck0.4-0.7 MPa
Abmessungen~1200-3280 × 900 × 1900mm (varies by configuration)
Gewicht350-360kg
RahmenmaterialEdelstahl SUS304
Capping ChuckQuick-change silicone chuck jaws (20-30 / 30-40 / 40-50 / 50-60 / 60-70 mm)

Typische Anwendungen

🧴 Cosmetics Mid-MarketPremium lotion, Serum, and shampoo lines for 100+ BPM throughput.
🧼 Tägliche ChemikalienWaschmittel, Weichmacher, and cleaner packaging for medium to large retail brands.
💊 PharmazeutischOTC liquid and small-volume pharma packaging with audit-ready torque records.
🥤 Food & GetränkSauce, condiment, and specialty beverage bottle capping at production scale.

 

Schlüsselkomponenten & Detailmerkmale

🎛️ Siemens SPS + Touchscreen-HMI

Siemens-SPS + HMI (oder Schneider / Mitsubishi as alternative) with recipe memory for multiple cap profiles. Multilingual interface, Parametereinstellung, and alarm log.

⚙️ Servo-Driven Torque Control (Siemens Servo)

Servo motor drives capping chuck with closed-loop torque control. PALLAS 210: torque range 0.2-3 N·m adjustable via HMI. PALLAS 310: tracking-type continuous motion.

🛡️ Quick-Change Servo Chuck + Spare Parts

Quick-change chuck jaws available in 20-30 / 30-40 / 40-50 / 50-60 / 60-70 mm sizes. Spare jaw pads and bottle-grip pads in stock for 10+ years (per project reference).

🧱 FESTO Pneumatics + Sick Sensors

Pneumatisches System: PARTY (cylinders, valves, air preparation). No-bottle-no-cap detection via Sick photoelectric sensors. Capping qualification rate ≥99%.

🔌 Optionale Add-ons

Vibratory cap feeder; cap sorting bowl; cap presence vision inspection; cross-thread detection; conveyor with hand-off to labeling line.

Häufig gestellte Fragen

❓ What is the torque range of PALLAS 210?

PALLAS 210 supports torque range 0.2-3 N·m adjustable via HMI, with closed-loop servo control. Cap diameter Ø30-Ø70mm (custom available). Bottle height 50-240mm. Power 1.2kW, 220V 50/60Hz, Luft 0.4-0.7 MPa.

❓ Was ist die Standardvorlaufzeit??

Die Standardvorlaufzeit für neue Geräte beträgt ca 60 Arbeitstage nach Anzahlung und Design-Finalisierung (Referenz: ATLAS 310 dreizeilige Maschine). Benutzerdefinierte Konfigurationen, Spezialwerkzeuge, oder nicht standardmäßige Spannungen können die Lieferzeit verlängern. Für jede Bestellung wird ein detaillierter Produktionsplan mit wöchentlichen Foto- und Video-Updates bereitgestellt.

❓ Kann diese Maschine an mein Produkt angepasst werden?, Flasche, und Mütze?

Ja. Alle INNOPKG-Maschinen unterstützen eine benutzerdefinierte Konfiguration. Zu den typischen Anpassungsbereichen gehören:: Füllvolumenbereich (z.B., ATLAS 220 Lieferung mit 200-ml-Zylinder; 500Der ml-Zylinder ist ein optionales Kit, das den Bereich auf 100–500 ml erweitert), Flaschendurchmesser / Höhe / Halsumfang (Jede Maschine verfügt über einen definierten Kompatibilitätsbereich – siehe Spezifikationen), Kappenfutterdurchmesser (PALLAS-Spannfutter decken je nach Modell einen Durchmesser von 15–90 mm ab), Und Stromspannung (220V/380V-Standard, 110V/415V/480V auf Anfrage erhältlich). Unser Technikteam prüft Ihre Muster und Produktspezifikationen und bestätigt die Machbarkeit, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten.

❓Welche Spannung und Luftversorgung benötigt die Maschine??

Standardlieferung ist 220V 50/60Hz oder 380V 50Hz 3-phasig (variiert je nach Modell – siehe Registerkarte „Spezifikationen“.). Luftversorgungsbedarf ist 0.4-0.6 MPa saubere Druckluft für die meisten Modelle; HYDRA 212 und PALLAS 210 erfordern 0.5-0.7 MPa. Die genauen Anforderungen pro Modell geben wir im Angebot an.

❓ Welche Verpackungs- und Versandbedingungen gelten?

Der Standard-Incoterm ist EXW (Fabrik). CIF (benannter Zielport) und DDP (verzollt geliefert) sind auf Anfrage erhältlich. Die Ausrüstung ist in Schutzfolie eingewickelt, verpackt in begasungsfreiem Sperrholz mit Stoßindikatoren, und enthält die Bedienungsanleitung, elektrische Schaltpläne, und FAT-Bericht. Der Seefrachttransit zu den meisten großen Häfen beträgt ca 25-35 Tage; Luftfracht 5-7 Tage.

❓ Bieten Sie die Installation an?, Ausbildung, und Inbetriebnahme?

Ja. Jede Maschine wird mit detaillierten Informationen geliefert Englische Bedienungsanleitung und elektrische Schaltpläne. Unterstützung bei der Ferninbetriebnahme ist per Videoanruf verfügbar. Zur Montage und Inbetriebnahme vor Ort, Die Entsendung von Ingenieuren wird pro Projekt berechnet (typischer Umfang: 1-2 Ingenieure, 5-10 Arbeitstage vor Ort, inklusive Hin- und Rückflug in der Economy Class, Nahverkehr, Unterkunft, und pro Tag). Umfang und Kosten werden im Angebot festgelegt.

❓ Wie sieht es mit Kundendienst und Ersatzteilen aus??

Garantie ist 12 Monate ab Inbetriebnahme bzw 18 Monate ab Versand (je nachdem, was zuerst eintritt), gemäß den Standardangebotsbedingungen. Der Garantieumfang deckt Herstellungsfehler unter normalen Betriebsbedingungen ab. Verschleißteile (Siegel, Dichtungen, O-Ringe, Düsen) Es wird empfohlen, diese beim Kunden vorrätig zu halten. Ersatzteile können jederzeit bestellt werden; Lieferzeit und Preise hängen von der Teileverfügbarkeit ab. Für ein genaues Angebot wenden Sie sich bitte unter Angabe der Seriennummer Ihrer Maschine an unser Serviceteam.

Zertifizierungen & Service

🏭 Referenzkunden

Portion 40+ Fertigungskunden in der gesamten Kosmetik, Pharma, Essen & Getränk, und die tägliche Chemieindustrie – einschließlich Cosmax, Nuosibell, Longrich, Pekinger Sonnenschein, Vebro, WIPRO, und andere benannte Projekte. Referenzliste auf Anfrage erhältlich.

🌐 Technischer Support

Sitz in China mit Projektentwicklung in chinesisch / Englisch. Wir unterstützen FAT (Werksabnahmetest), SA (Standort-Akzeptanztest), und projektbezogener Inbetriebnahme-Versand vor Ort. Tage für Ingenieure vor Ort werden je nach Projektumfang angegeben.

📦 Versandbedingungen

Standard EXW (Fabrik). CIF und DDP verfügbar. Die Ausrüstung ist in begasungsfreiem Sperrholz mit Stoßindikatoren verpackt. Die Standardverpackung erfüllt die Anforderungen der internationalen Seefrachtabwicklung.

🛡️ Garantie (Standard)

Standardgarantiebedingungen pro Angebot: 12 Monate ab Inbetriebnahme bzw 18 Monate ab Versand, je nachdem, was zuerst eintritt. Garantieumfang, Ausschlüsse, und erweiterte Garantieoptionen werden pro Projektvertrag definiert.

Vollständige Spezifikationen

Artikel Spezifikation
Maschinentyp Automatisches Schraubverschließen mit zwei Leitungen
Höchstgeschwindigkeit 60–120 BPM
Linien 2 Unabhängige Linien
Drehmomentbereich 0.2–2,0 N·m
Drehmomentkontrolle Servo (±3 %)
Kappendurchmesser Ø15–60mm
Flaschenhöhe 30–200mm
Kontrollsystem Siemens-SPS + Touch-Screen
Stromspannung 380V / 50Hz
Leistung 2.5kW
Abmessungen 2200 × 1200 × 1600 mm
Rezeptspeicher Bis zu 50 Rezepte

Anwendungen

🧴
Kosmetika
Zweizeilige Verarbeitung von Schraubverschlüssen für Hautpflege-/Körperpflegeartikel
💊
Pharmazeutisch
Konsistentes Verschließen mit Wiederholgenauigkeit des Servodrehmoments
🏭
Mittlere bis hohe Lautstärke
Durchsatzorientierte Produktionsumgebungen
🧼
Tägliche Chemikalie
Stabiler Verschluss für vielfältige Flaschen & Kappenkombinationen
🔄
Multi-SKU-Pflanzen
Schnelle Umstellung durch Rezeptspeichervoreinstellungen

Erfolgsgeschichten

120 BPM
Maximale kombinierte Leistung
Die Dual-Line-Architektur unterstützt eine stabile mittlere bis hohe Geschwindigkeitsbegrenzung.
±3 %
Wiederholgenauigkeit des Drehmoments
Die Servosteuerung sorgt für eine gleichmäßigere Kappenqualität.
50
Gespeicherte Rezepte
Schneller Rückruf bei häufigem Produkt- und Verschlussformatwechsel.

Videos

Empfohlene Videos für PALLAS 210:

  • Zweizeilige Produktionslaufdemo mit 60–120 BPM
  • Intelligentes Drehmoment + Anleitung zur Eigendiagnose
  • Rezeptabruf und Formatwechselverfahren

Durch offizielle YouTube- oder gehostete Videoeinbettungen ersetzen.

FAQ

Was ist der Hauptunterschied zwischen PALLAS 210 und PALLAS 140?

PALLAS 210 ist zweizeilig (60–120 BPM) mit höherem Durchsatz, während PALLAS 140 ist einzeilig (40–80 BPM).

Kann jede Leitung unabhängig laufen??

Ja. Sie können beide Linien für Spitzenleistungen oder eine einzelne Linie für kleinere Produktionschargen betreiben.

Was verbessert die intelligente Drehmomentregelung??

Es trägt dazu bei, eine gleichmäßige Dichtheit der Kappe aufrechtzuerhalten und verringert das Risiko eines zu starken oder zu geringen Anziehens.

Welche Kappengrößen werden unterstützt??

Die Standardkonfiguration unterstützt Schraubverschlüsse mit einem Durchmesser von ca. 15–60 mm (formatabhängig).

Ist es für den häufigen SKU-Wechsel geeignet??

Ja. Der Rezeptspeicher unterstützt den schnellen Parameterabruf für schnellere Umstellungen.

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